Hiomakiekot inoks-/ruostumattomalle teräkselle

Tämä ruostumattomasta teräksestä valmistettu erikoishiomalevy on suunniteltu erityisesti inoks-materiaalien teolliseen käsittelyyn ja sitä käytetään laajalti erilaisissa ruostumattoman teräksen käsittelytilanteissa valmistus-, metallikäsittely- ja huoltoteollisuudessa, mukaan lukien mutta ei rajoittuen seuraaviin:

1. Yleinen ruostumaton teräs -metallikäsittely: Ruostumattomien teräslevyjen, putkien, profiilien ja valukappaleiden terävien reunojen poisto, reunanmuokkaus ja pinnan karkeahiomu;

2. Hitsausnahtojen käsittely: Hitsausten saumojen, hitsauskuplien ja sulamisjäämien hionta ja tasaus ruostumattomista teräsosista, putkiliitoksista ja laitteiden hitsauskohdista;

3. Koneiden valmistus: Karkea ja puolivalmis hionta kemiallisten laitteiden, elintarviketeollisuuden koneiden, lääkintälaitteiden ja merenkulun laitteiden ruostumattomista teräsosista;

4. Levymetallit ja työkoneet: Ruostumattomien teräslevymetalliosien, työkoneiden ruostumattomien teräsvarusteiden ja rakenteellisten osien pinnankäsittely ja muodon korjaus;

5. Kiinteistö- ja keittiötarvikkeiden valmistus: Ruostumattomien teräskiinteistötarvikkeiden, keittiö- ja kylpyhuonekalujen, ruostumattoman teräksen huonekalujen ja koristekappaleiden esipoliointihionta;

6. Paikallisessa huollossa ja uudistustyössä: Kiireellinen hionta, korjaus ja pinnan uudelleenkäsittely teollisuuslaitosten, rakennustyömaiden ja telakoiden ruostumattomista teräsputkistoista, teollisuuslaitteista ja ruostumattomien terästen rakennusrakenteista.

1. Ruostumaton teräs/Inox – erityisformulaatio, ei pohjamateriaalin vahingoittumista

Erilainen kovametallihiomakiven suhde ruostumattomille teräksille, kohtalainen kovuus ja korkea sitkeys valkoisesta sulatetusta alumiinioksidista mahdollistavat nopean materiaalin poiston ilman, että hiomakivi uppoaa ruostumattoman teräksen pintaan; alhaisen lämpötilan hiominen estää tehokkaasti pohjamateriaalin korkean lämpötilan aiheuttamaa värimuutosta, hapettumista ja lämpömuodonmuutoksia sekä varmistaa työstettyjen kappaleiden tarkat mitat.

2. Korkea hiomatehokkuus ja alhainen kulutus – kustannustehokas

Edistynyt harmaapohjainen sidosteknologia pitää hiomakivet tiukasti kiinni pohjamatriisissa, joten ne eivät irrota helposti eivätkä kulua; tasaisesti jakautunut hiomakivekoko maksimoi leikkauspinnan, ja hiomatehokkuus on 30 % korkeampi kuin tavallisilla yleiskäyttöisillä hiomalevyillä. Pitkä käyttöikä vähentää levyjen vaihtofrekvenssiä ja alentaa teollisen tuotannon yksittäisen työaseman käsittelykustannuksia.

3. Vahvistettu rakenne, teollisuustasoinen turvallisuus ja vakaus

Paksennettu lasikuituvahvistettu takapinta monikerroksisella yhdistelmäsuunnittelulla, joka tarjoaa vahvan iskunkestävyyden ja halkeamieneston suorituskyvyn sekä sopeutuu teollisten hiomakoneiden korkean nopeuden toimintaan (noudattaa kansainvälisiä hiovatyökalujen turvallisuusstandardeja). Tasainen ja tasapainoinen kiekon pinta estää voimakkaita värähtelyjä hiomisen aikana, mikä parantaa työntekijöiden turvallisuutta ja työkappaleiden hiomatarkkuutta.

4. Pieni pölynpäästö ja pieni melutaso – optimoitu käyttöympäristö

Optimoitu hiova-ainepartikkelien sijoittelu ja huokoinen matriisisuunnittelu vähentävät pölyn roiskumista hiomisprosessin aikana, ja erityinen hartsiaineen sidonta alentaa tehokkaasti kiekon käyttömelua. Tämä vähentää pölyn ja melun saastuttavaa vaikutusta työskentelytilaan ja vastaa paremmin nykyaikaisen teollisen tuotannon ympäristönsuojelua ja ammattiterveyden vaatimuksia.

5. Laaja koko- ja ominaisuusvalikoima – vahva laitteiden yhteensopivuus

Kattaa tavalliset teollisuusstandardit: 100 mm, 115 mm, 125 mm, 150 mm ja 180 mm, ja se on täysin yhteensopiva sähkökulmahiolettimien, ilmakulmahiolettimien ja muiden markkinoilla yleisesti saatavilla olevien hiontalaitteiden kanssa. Se täyttää erilaisten työolosuhteiden hiontarinteeden vaatimukset, kuten pienosien tarkka hionta ja suurten rakennemosien raskas hionta.

6. Ei toissijaista saastumista – parantaa jälkikäsittelyn tehokkuutta

Hiontamateriaali ja sidosaine eivät sisällä rautapitoisia epäpuhtauksia, eikä hionnassa jää ruostumatonta terästä käsiteltäessä mustia jälkiä tai jäämiä pinnalle, mikä välttää työkappaleen toissijaisen puhdistuksen työlään prosessin. Tasainen ja yhtenäinen hiontapinta mahdollistaa suoran siirtymisen seuraaviin kiillotus- ja viimeistelyprosesseihin, mikä parantaa merkittävästi koko tuotantolinjan tuotantotehokkuutta.