FAQ - FALCON GLOBAL / MGA KASANGKAPAN AT KALIGTASAN

Ang cutting disc ay manipis at idinisenyo para sa malinis at tumpak na pagputol ng metal. Ang grinding wheel naman ay mas makapal at ginagamit para sa pagpapaganda at pagpapakinis ng ibabaw. Huwag gamitin ang grinding wheel para sa pagputol o ang cutting disc para sa pagpapakinis.

Hindi inirerekomenda. Bawat disc ay binuo para sa tiyak na materyales. Ang paggamit ng steel disc sa aluminum ay maaaring magdulot ng pagkablock, samantalang ang paggamit ng general-purpose disc sa stainless steel ay maaaring magdulot ng burn marks o mabilis na pagsuot.

Hindi. Ang bato at masonry ay nangangailangan ng carbide o diamond cutting discs. Ang metal cutting discs ay hindi sapat na matibay para sa bato at mabilis na mawawear out o mababasag.

Ang nabawasang kakayahang mag-cut, labis na wear sa gilid, nakikitang mga pukyut, sipok, o di-karaniwang vibration habang gumagana ay lahat ng palatandaan na oras na palitan ang disc.

Tingnan palagi ang maximum RPM ng iyong angle grinder at tiyaking tugma ito sa rated speed ng disc. Kung ang disc ay hindi rated para sa bilis ng iyong grinder, maaari itong sumabog habang ginagamit. Ang RPM rating ay nakaprint sa bawat disc.

Depende ito sa kung ano ang iyong pinuputol at kung paano mo ginagamit ito – maaaring magtagal ang isang 2.5mm na cutting disc sa rebar hanggang sa 200 na putol, samantalang ang isang 1.0mm na cutting disc sa stainless steel ay maaaring magawa lamang ang 50; mas matatag ang mga mas makapal na disc, ngunit ang tunay na sagot ay tingnan ang linya ng pagsuot – kapag umabot na ito sa flange, palitan mo na ito, at huwag kailanman pilitin ang isang nagsusuot na disc dahil doon ito nabibigat.

Oo, ngunit ang aluminum ay malambot at pandikit – ito ay kumukulong agad sa karaniwang mga disc na pangputol; kailangan mo ng disc na pangputol na may espesyal na lubricant additive upang maiwasan ang pagkakalagay ng dumi, gamitin ang malalaking butil at panatilihin ang bilis sa katamtaman; huwag gamitin ang parehong disc na pangputol para sa bakal at aluminum dahil ang mga partikulo ng bakal ay nakakapalo sa disc at nagdudulot ng kontaminasyon.

Ang T42 ay ang European standard type designation para sa depressed center cutting discs – kilala rin bilang raised hub discs – kung saan ang sentro ay nababawas upang payagan ang disc na pumasok sa mga sulok at mahihigpit na espasyo; ang pagbaba ng sentro ay nagbibigay din ng mas mainam na cutting angle at ginagawang mas kaunti ang posibilidad na magkablock ang disc sa malalim na pagputol, na karaniwan sa pipeline at structural steel work.

Itago sila nang patag, hindi nang nakatayo, sa isang malamig at tuyo na lugar na malayo sa diretsong sikat ng araw at kahalumigmigan – ang kahalumigmigan at UV light ay maaaring pabaguhin ang resin bond sa paglipas ng panahon; iwasan ang paglalagay sa sahig na concrete dahil ang kahalumigmigan ay umaagos pataas, at huwag kailanman ilagay ang mabibigat na bagay sa itaas nila – ito ang sanhi ng mga nakatagong punit na maaaring magpapakalat kapag umiikot.

Ang pinakamataas na ligtas na bilis sa kada minuto (RPM) ay nakaimprenta sa bawat disc na pangputol – huwag itong lampasin; para sa 115mm na disc na pangputol, karaniwan itong 13,300 RPM; para sa 230mm na disc na pangputol, karaniwan itong 6,600 RPM; para sa malalaking 355mm na disc na pangputol, nasa paligid ng 4,400 RPM – suriin palagi ang bilis ng iyong grinder at tiyaking mas mababa ito kaysa sa rating ng disc.

Ang haba ng buhay nito ay nakasalalay sa materyal na pinuputol, sa dalas ng paggamit, at sa tamang paghawak. Ang isang maayos na pinapanatili na resin cutting disc ay maaaring tumagal ng ilang oras ng tuloy-tuloy na pagputol. Sa mga mabibigat na gawain tulad ng pagputol ng makapal na bakal na beam, mas mabilis ang pagsuot ng mga disc.

Ang karaniwang metal cutting discs ay hindi angkop para sa aluminum—ang kahinaan ng metal ay madaling magdulot ng pagkakablock sa mga butil ng abrasive. Gamitin ang espesyal na non-ferrous metal discs na may iba't ibang sistema ng bonding upang maiwasan ang pagkakablock at sobrang init.

Oo. Ang expiry date ay nakaprint sa metal ring ng disc. Ang resin bond ay maaaring humina sa paglipas ng panahon, na nagdudulot ng mga panganib sa kaligtasan kung gagamitin pa ito pagkatapos ng expiration date.

Ang manipis na disc (1.0–1.6 mm) ay mas mabilis magputol, lumilikha ng mas kaunti na init, at nagbibigay ng mas malinis na gilid—perpekto para sa sheet metal at stainless steel. Ang makapal na disc (2.0 mm pataas) ay mas matagal ang buhay at kaya ang mga mabibigat na gawain tulad ng rebar at structural steel.

Ginagawa ang resin cutting discs sa pamamagitan ng pag-uugnay ng mga abrasive grains—karaniwang aluminum oxide o silicon carbide—gamit ang synthetic resin binder, at pinatibay ng fiberglass mesh para sa lakas at kaligtasan. Ang kombinasyong ito ay nagbibigay ng parehong flexibility at durability para sa high-speed metal cutting.

Oo, ngunit kailangan mo ng isang disc na partikular para sa stainless steel na may zirconia alumina abrasive at mas malambot na resin bond – ang karaniwang carbon steel discs ay susunugin ang materyal, papaititin ang mga gilid nito sa kulay asul-itim, at mabilis na mawawala ang kahusayan; gamitin ang 1.0mm o 1.2mm na kapal, panatilihin ang mataas na RPM, at hayaan ang disc na gumawa ng trabaho nang hindi kailangang ipipilit.

Ang T41 ay ang uri ng pamantayan sa Europa para sa mga patag na disc na pangputol nang walang recess – ang pinakakaraniwang hugis ng disc na pangputol na ginagamit sa mga angle grinder para sa pangkalahatang pagputol ng metal; ibig sabihin nito ay ang disc na pangputol ay patag sa buong ibabaw nito, nakai-mount nang direkta sa pagitan ng dalawang flange, at idinisenyo para sa tuwid na pagputol, hindi para sa paggiling o side loading.

Ang grit numbers ay nagsasabi kung gaano kalapad o kakaunti ang abrasive – ang 24# hanggang 36# ay lapad, mabilis at malakas ang pagputol, para sa makapal na materyales at mabibigat na gawain; ang 46# hanggang 60# ay kakaunti, nagbibigay ng malinis at makinis na gilid, para sa manipis na sheet at presisyon; para sa pangkalahatang gamit, ang 30# hanggang 46# ang pinakamainam – sapat ang bilis at kalinisan para sa karamihan ng mga gawain.

Oo – ang mga resin bonded cutting disc ay may shelf life na humigit-kumulang tatlong taon mula sa petsa ng paggawa kung ito ay maingat na inimbak; pagkatapos noon, maaaring sumira ang resin, lalo na sa init o kahalumigmigan, na nagpapababa sa lakas ng bond at nagpapataas ng panganib ng pagkabasag; suriin palagi ang petsa ng paggawa sa label at iwasan ang paggamit ng mga lumang o nasirang cutting disc.

Hindi – huwag gamitin kailanman ang grinding wheel para magputol; ang mga grinding wheel ay mas makapal at idinisenyo para sa side loads, samantalang ang mga cutting disc ay manipis at ginawa lamang para sa edge cutting – ang paggamit ng grinding wheel para magputol ay nagpapadama ng pwersa sa gilid kung saan hindi ito idinisenyo, na nagdudulot ng mapanganib na stress at mataas na peligro ng pagkabasag; gamitin ang tamang kagamitan para sa gawain.