अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न - फैल्कन ग्लोबल / उपकरण और सुरक्षा

कटिंग डिस्क पतले होते हैं और धातु को साफ़, सटीक रूप से काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ग्राइंडिंग व्हील मोटे होते हैं और सतह के फ़िनिशिंग और चिकनाई के लिए उपयोग किए जाते हैं। कभी भी ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग कटिंग के लिए या इसके विपरीत न करें।

यह अनुशंसित नहीं है। प्रत्येक डिस्क को विशिष्ट पदार्थों के लिए विकसित किया गया है। एल्यूमीनियम पर स्टील डिस्क का उपयोग करने से अवरोध हो सकता है, जबकि स्टेनलेस स्टील पर सामान्य उद्देश्य डिस्क का उपयोग करने से जलने के निशान या तेज़ पहन उत्पन्न हो सकते हैं।

नहीं। पत्थर और मिट्टी के काम के लिए कार्बाइड या हीरे के काटने वाले डिस्क की आवश्यकता होती है। धातु काटने वाले डिस्क पत्थर के लिए पर्याप्त टिकाऊ नहीं हैं और जल्दी घिस जाएँगे या टूट जाएँगे।

काटने के प्रदर्शन में कमी, किनारे पर अत्यधिक घिसावट, दृश्यमान दरारें, टुकड़े या संचालन के दौरान असामान्य कंपन—ये सभी संकेत हैं कि डिस्क को बदलने का समय आ गया है।

हमेशा अपने एंगल ग्राइंडर की अधिकतम आरपीएम जाँच करें और उसे डिस्क की निर्धारित गति के साथ मिलाएँ। यदि डिस्क की रेटिंग आपके ग्राइंडर की गति के लिए नहीं है, तो यह संचालन के दौरान टूट सकती है। आरपीएम रेटिंग प्रत्येक डिस्क पर छपी होती है।

यह इस बात पर निर्भर करता है कि आप क्या काट रहे हैं और आप उसका उपयोग कैसे करते हैं – रीबार पर 2.5 मिमी काटने वाली डिस्क 200 कट तक चल सकती है, जबकि स्टेनलेस स्टील पर 1.0 मिमी काटने वाली डिस्क केवल 50 कट तक ही चल सकती है; मोटी डिस्कें अधिक समय तक चलती हैं, लेकिन वास्तविक उत्तर यह है कि आप पहने की रेखा को देखें – जब वह फ्लैंज तक पहुँच जाए, तो डिस्क को बदल दें, और कभी भी पहनी हुई डिस्क को जबरदस्ती न चलाएँ क्योंकि ऐसा करने पर वे टूट जाती हैं।

हाँ, लेकिन एल्यूमीनियम नरम और चिपचिपा होता है – यह सामान्य कटिंग डिस्क्स को तुरंत अवरुद्ध कर देता है; आपको लोडिंग रोकने के लिए विशेष स्नेहक युक्त कटिंग डिस्क की आवश्यकता होती है, मोटे कण आकार (ग्रिट) का उपयोग करें और गति को मध्यम रखें; कभी भी स्टील और एल्यूमीनियम दोनों के लिए एक ही कटिंग डिस्क का उपयोग न करें, क्योंकि स्टील के कण डिस्क में घुस जाते हैं और दूषण का कारण बनते हैं।

टी४२ यूरोपीय मानक प्रकार का नामांकन है अवसादित केंद्र काटने वाली डिस्क्स के लिए – जिन्हें उठाए हुए हब वाली डिस्क्स भी कहा जाता है – जहाँ केंद्र को कोनों और तंग स्थानों में पहुँचने के लिए धंसाया गया होता है; यह धंसाव आपको बेहतर काटने का कोण भी प्रदान करता है और गहरे काटने में डिस्क के फँसने की संभावना कम करता है, जो पाइपलाइन और संरचनात्मक इस्पात के कार्यों में आम है।

उन्हें सपाट रूप से, किनारे पर नहीं, एक शामिल, शुष्क स्थान पर सीधी धूप और नमी से दूर रखें – आर्द्रता और यूवी प्रकाश समय के साथ राल बंधन को कमजोर कर सकते हैं; उन्हें कंक्रीट के फर्श पर न रखें क्योंकि नमी ऊपर की ओर चढ़ जाती है, और उनके ऊपर कभी भी भारी वस्तुएँ न रखें – ऐसा करने से छिपी दरारें बन जाती हैं जो घूमने के दौरान टूट सकती हैं।

प्रत्येक कटिंग डिस्क पर अधिकतम सुरक्षित आरपीएम मुद्रित किया गया है — इसे कभी भी न लाँघें; 115 मिमी कटिंग डिस्क के लिए, यह आमतौर पर 13,300 आरपीएम होता है; 230 मिमी कटिंग डिस्क के लिए, यह आमतौर पर 6,600 आरपीएम होता है; 355 मिमी की बड़ी कटिंग डिस्क के लिए, यह लगभग 4,400 होता है — हमेशा अपने ग्राइंडर की गति की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि वह डिस्क की रेटिंग से कम हो।

जीवनकाल काटे जा रहे पदार्थ, उपयोग की आवृत्ति और उचित संभाल पर निर्भर करता है। अच्छी तरह से रखरखाव वाली रेज़िन कटिंग डिस्क कई घंटों तक लगातार कटिंग कर सकती है। मोटी स्टील की बीम्स काटने जैसे भारी कार्यों में डिस्क तेज़ी से पहन जाती हैं।

मानक धातु काटने वाले डिस्क एल्यूमीनियम के लिए उपयुक्त नहीं हैं—यह नरम धातु अपघर्षक कणों को अवरुद्ध कर देती है। अवरुद्ध होने और अत्यधिक गर्म होने को रोकने के लिए विशेष गैर-लौह धातु डिस्क और भिन्न बंधन प्रणालियों का उपयोग करें।

हाँ। समाप्ति तिथि डिस्क की धातु की अंगूठी पर छपी होती है। समय के साथ राल बंधन कमजोर हो सकता है, जिससे समाप्ति तिथि के बाद उपयोग करने पर सुरक्षा जोखिम उत्पन्न हो सकता है।

पतली डिस्कें (1.0–1.6 मिमी) तेज़ी से काटती हैं, कम गर्मी उत्पन्न करती हैं और साफ़ किनारे देती हैं—यह शीट मेटल और स्टेनलेस स्टील के लिए आदर्श है। मोटी डिस्कें (2.0 मिमी और उससे अधिक) अधिक समय तक चलती हैं और रिबार या स्ट्रक्चरल स्टील जैसे भारी कार्यों को संभाल सकती हैं।

रेज़िन कटिंग डिस्कें अपघर्षक दानों—आमतौर पर एल्युमिनियम ऑक्साइड या सिलिकॉन कार्बाइड—को सिंथेटिक रेज़िन बाइंडर के साथ जोड़कर बनाई जाती हैं, जिन्हें शक्ति और सुरक्षा के लिए फाइबरग्लास मेश से मज़बूत किया गया है। यह संयोजन उच्च-गति धातु कटिंग के लिए लचीलापन और टिकाऊपन दोनों प्रदान करता है।

हाँ, लेकिन आपको स्टेनलेस स्टील के लिए विशिष्ट डिस्क की आवश्यकता होगी जिसमें ज़िरकोनिया एल्यूमिना अपघर्षक और नरम राल बंधन हो – मानक कार्बन स्टील डिस्कें सामग्री को जला देंगी, किनारों को नीला-काला कर देंगी और तेज़ी से पहन जाएँगी; 1.0 मिमी या 1.2 मिमी मोटाई का उपयोग करें, आरपीएम को उच्च रखें, और डिस्क को बिना ज़ोर लगाए काम करने दें।

टी41 चपटी कटिंग डिस्क्स के लिए यूरोपीय मानक प्रकार नामांकन है जिनमें कोई गड्ढा नहीं होता है – यह कोण ग्राइंडर पर सामान्य धातु कटिंग के लिए सबसे आम कटिंग डिस्क आकृति है; इसका अर्थ है कि कटिंग डिस्क अपनी पूरी सतह पर चपटी होती है, दो फ्लैंज के बीच सीधे स्थापित की जाती है, और यह सीधी कटिंग के लिए डिज़ाइन की गई है, न कि ग्राइंडिंग या साइड लोडिंग के लिए।

कण आकार की संख्याएँ आपको अपघर्षक की मोटाई या बारीकी बताती हैं – २४# से ३६# मोटा होता है, तेज़ और रूखा काटता है, मोटी सामग्री और भारी कार्य के लिए; ४६# से ६०# बारीक होता है, चिकने और साफ किनारे देता है, पतली शीट्स और सटीक कार्य के लिए; सामान्य उद्देश्य के लिए, ३०# से ४६# सुनहरा बिंदु है – अधिकांश कार्यों के लिए पर्याप्त तेज़ और पर्याप्त चिकना।

हाँ – राल बंधित कटिंग डिस्क्स की उत्पादन की तारीख से लगभग तीन वर्षों की शेल्फ लाइफ होती है, यदि उन्हें उचित रूप से संग्रहित किया गया हो; उसके बाद, राल विशेष रूप से गर्मी या आर्द्रता में कमजोर हो सकती है, जिससे बंधन की शक्ति कम हो जाती है और टूटने का खतरा बढ़ जाता है; हमेशा लेबल पर उत्पादन की तारीख की जाँच करें और पुरानी या क्षतिग्रस्त कटिंग डिस्क्स का उपयोग न करें।

नहीं — कभी भी कटिंग के लिए ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग न करें; ग्राइंडिंग व्हील मोटी होती हैं और साइड लोड के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जबकि कटिंग डिस्क पतली होती हैं और केवल किनारे से कटिंग के लिए बनाई गई हैं — कटिंग के लिए ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करने से ऐसा दबाव साइड पर पड़ता है जहाँ वह डिज़ाइन नहीं किया गया है, जिससे खतरनाक तनाव और टूटने का उच्च जोखिम पैदा होता है; काम के लिए सही उपकरण का उपयोग करें।