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Disco a lamelle ZR (ZR6"-150x22,23 mm) – di grado industriale premium per la sbavatura e la sagomatura di metalli duri
- Descrizione
- Specifiche
- Applicazione
- Vantaggio
- Prodotti consigliati
Descrizione
Il disco a flap di grado industriale con materiale ZR è uno strumento abrasivo professionale sviluppato appositamente per applicazioni di smerigliatura ad alta temperatura e ad alto carico. Utilizza flap in tessuto abrasivo ZR (allumina-zirconia) di prima qualità, caratterizzati da elevata tenacità, eccellente resistenza al calore e spiccata capacità di autotempra. I flap sono fissati uniformemente su una piastra di supporto rinforzata mediante adesivo resistente alle alte temperature e attraverso una tecnologia di indurimento ad alta pressione, garantendo una struttura stabile e l’assenza di delaminazione durante il funzionamento ad alta velocità. Il disco è progettato per sopportare smerigliature continue prolungate, con usura minima anche in condizioni di alta temperatura, mantenendo efficacemente l’efficienza di smerigliatura e assicurando la qualità dei pezzi lavorati.
Specifiche
| Zr | TIPO | Dimensione DTA (pollici) | Dimensione DTA (mm) | Velocità periferica (m/s) | Max R.P.M | Numero di Linguette | Dimensione della griglia | Codice dell'articolo |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 36# | Z710036 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 40# | Z710040 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 60# | Z710060 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 80# | Z710080 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 100# | Z7100100 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 120# | Z7100120 | |
| 27 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 36# | Z711536 | |
| 27 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 40# | Z711540 | |
| 27 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 60# | Z711560 | |
| 27 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 80# | Z711580 | |
| 27 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 100# | Z7115100 | |
| 27 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 120# | Z7115120 | |
| 29 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 36# | Z911536 | |
| 29 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 40# | Z911540 | |
| 29 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 60# | Z911560 | |
| 29 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 80# | Z911580 | |
| 29 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 100# | Z9115100 | |
| 29 | 4 1/2×7/8 | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 120# | Z9115120 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 36# | Z712536 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 40# | Z712540 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 60# | Z712560 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 80# | Z712580 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 100# | Z7125100 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 120# | Z7125120 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 36# | Z912536 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 40# | Z912540 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 60# | Z912560 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 80# | Z912580 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 100# | Z9125100 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 120# | Z9125120 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 36# | Z915036 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 40# | Z915040 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 60# | Z915060 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 80# | Z915080 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 100# | Z9150100 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 120# | Z9150120 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 36# | Z918036 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 40# | Z918040 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 60# | Z918060 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 80# | Z918080 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 100# | Z9180100 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 120# | Z9180120 |
Applicazione
Questo disco a flap in materiale ZR è utilizzato principalmente in ambiti industriali gravosi che richiedono resistenza alle alte temperature e funzionamento continuo prolungato, adatto alla rettifica di metalli ad alta durezza e di pezzi da lavorare soggetti ad alte temperature, tra cui, a titolo esemplificativo ma non esaustivo:
- Rettifica gravosa di acciai ad alta lega, acciaio inossidabile, acciai refrattari e altri materiali metallici ad alta durezza;
- Rettifica e finitura di parti forgiate, gettate e di pezzi trattati termicamente, che generano elevate temperature durante la lavorazione;
- Rettifica delle saldature e rimozione delle scorie su strutture metalliche di grandi dimensioni, caldaie, recipienti in pressione e altri equipaggiamenti;
- Rettifica continua negli impianti siderurgici, nelle fonderie e in altri ambienti di lavoro ad alta temperatura;
- Rettifica e riparazione di componenti di grandi macchinari e di parti auto gravose.
Vantaggio
Resistenza al calore superiore: I granuli abrasivi ZR possono mantenere prestazioni stabili in condizioni di alta temperatura (fino a centinaia di gradi Celsius), evitando l’ammorbidimento o la perdita di affilatura dovuti al surriscaldamento, risultando adatti a operazioni di rettifica continue prolungate.
Elevata capacità di autotempratura: I granuli abrasivi possono staccare automaticamente la superficie smussata durante la rettifica, esponendo nuovi spigoli taglienti e garantendo un’efficienza costante di rettifica per tutta la durata di vita utile.
Elevata tenacità e resistenza all’usura: Il materiale ZR presenta una tenacità superiore rispetto ai comuni materiali abrasivi, non si rompe facilmente e la sua durata è 2–3 volte maggiore rispetto a quella delle comuni dischi flap AO, riducendo notevolmente i costi di lavorazione.
Struttura rinforzata: Il piatto di supporto rinforzato e l’adesivo resistente alle alte temperature prevengono il distacco degli strati e la caduta delle linguette, garantendo un funzionamento sicuro anche in condizioni di rettifica gravose.
Eccellente qualità della rettifica: Anche in condizioni di alta temperatura e carico elevato, garantisce comunque una rettifica uniforme, evitando danni alla superficie del pezzo in lavorazione e migliorando il prodotto finito.
