قرص طحن للفولاذ المقاوم للصدأ (PT27-4"-100×6.0×16 مم)

تُصمَّم هذه القرص الخاص بالطحن المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ خصيصًا وفقًا لخصائص المعالجة الصناعية للمواد غير القابلة للصدأ (إنوكس)، وتُستخدم على نطاق واسع في مختلف سيناريوهات معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ في قطاعات التصنيع وتجهيز المعادن وصيانة المعدات، ومن أبرز هذه السيناريوهات ما يلي:

١. معالجة المعادن العامة من الفولاذ المقاوم للصدأ: إزالة الحواف الحادة (الزغب)، وتقليم الحواف، والطحن الخشن للأسطح على صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب والأجزاء المُشكَّلة والمسبوكات؛

٢. معالجة لحامات الوصلات: طحن وتسوية لحامات الوصلات، والبروزات الناتجة عن اللحام، وإزالة الخبث من أجزاء الهياكل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ووصلات الأنابيب، ومواقع اللحام في المعدات؛

٣. تصنيع المعدات الميكانيكية: الطحن الخشن والتشطيب الجزئي لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ الخاصة بالمعدات الكيميائية، وآلات صناعة الأغذية، والمعدات الطبية، والمعدات البحرية؛

٤. الصفائح المعدنية والماكينات الهندسية: التشطيب السطحي وتصحيح الشكل لأجزاء الصفائح المعدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ، واكسسوارات الماكينات الهندسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجزاء الإنشائية؛

٥. إنتاج الأجهزة المنزلية وأدوات المطبخ: المعالجة الأولية بالطحن قبل التلميع لأكسسوارات الأجهزة المنزلية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومنتجات المطبخ والحمام، والأثاث المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ، والأجزاء الزخرفية؛

٦. الصيانة والتجديد في الموقع: الطحن الطارئ، والإصلاح، وإعادة تجديد السطح لخطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، والمعدات الصناعية، والواجهات المعمارية للمباني المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في المصانع، ومواقع البناء، وأحواض بناء السفن.

١. تركيبة خاصة للفولاذ غير القابل للصدأ/الفولاذ المقاوم للصدأ، دون إلحاق أي ضرر بالمادة الأساسية

نسبة حبيبات كاشطة حصرية لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، تتميّز أكسيد الألومنيوم الأبيض المصهور بصلادة معتدلة ومتانة عالية، ما يسمح بإزالة المادة بسرعة دون أن تنغرز في سطح الفولاذ المقاوم للصدأ؛ كما أن أداء الطحن منخفض الحرارة يمنع بشكل فعّال تغير لون المادة الأساسية بسبب ارتفاع درجة الحرارة، والأكسدة، والتشوه الحراري، ويضمن دقة الأبعاد للأجزاء المُصنَّعة.

٢. كفاءة طحن عالية واستهلاك منخفض، وتكلفة فعّالة

تتيح تقنية رابط الراتنج المتقدمة التصاق الحبيبات الكاشطة بالقاعدة بشكل محكم، مما يقلل من احتمال انفصالها أو تآكلها؛ وتوزيع الحبيبات الكاشطة بشكل متجانس يُحسّن إلى أقصى حد مساحة القطع، لترتفع كفاءة الطحن بنسبة ٣٠٪ مقارنةً بأقراص الطحن العامة العادية. وبما أن عمر القرص الافتراضي طويل، فإن ذلك يقلل من تكرار استبدال الأقراص، ويُخفّض تكلفة المعالجة لكل محطة في الإنتاج الصناعي.

٣. هيكل معزَّز، وأمان واستقرار من الدرجة الصناعية

طبقة داعمة مُعزَّزة بألياف زجاجية سميكة مع تصميم مركب متعدد الطبقات، وتتميَّز بمقاومة عالية للصدمات وأداء ممتاز في مقاومة التشقُّق، ما يمكِّنها من التكيُّف مع التشغيل عالي السرعة لمعدات الجلخ الصناعية (وتتوافق مع المعايير الدولية لسلامة أدوات الجلخ). ويضمن سطح القرص المسطَّح والمُتوازن عدم حدوث اهتزازات عنيفة أثناء عملية الجلخ، مما يحسِّن سلامة العاملين أثناء التشغيل ويوحِّد عملية جلخ القطع.

٤. قلة الغبار وانخفاض مستوى الضوضاء، وتحسين بيئة التشغيل

يقلِّل الترتيب المُحسَّن لحبيبات المادة الجلخية والتصميم المسامي للنضيد من تناثر الغبار أثناء عملية الجلخ، كما أن رابط الراتنج الخاص يخفض فعليًّا مستوى الضوضاء الناتجة عن تشغيل القرص. وبذلك يقلِّل هذا التصميم من تلوث الغبار والضوضاء في ورشة العمل، ويتماشى أكثر مع متطلبات الحماية البيئية والصحة المهنية في الإنتاج الصناعي الحديث.

٥. تغطية كاملة للمواصفات، وتوافق قوي مع المعدات

يغطي المواصفات الصناعية التقليدية بقطر ١٠٠ مم، و١١٥ مم، و١٢٥ مم، و١٥٠ مم، و١٨٠ مم، وهو متوافق تمامًا مع ماكينات الطحن الزاوية الكهربائية والهوائية وغيرها من معدات الطحن الرئيسية المتاحة في السوق. ويمكنه تلبية احتياجات الطحن في ظروف العمل المختلفة، مثل المعالجة الدقيقة للأجزاء الصغيرة والطحن الثقيل للأجزاء الإنشائية الكبيرة.

٦. لا تلوث ثانوي، مما يحسّن كفاءة العمليات اللاحقة للطحن

لا تحتوي مادة الكشط والراتنج الرابط على شوائب حديدية، ولن تترك أي علامات سوداء أو بقايا على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بعد عملية الطحن، مما يجنب الحاجة إلى عملية التنظيف الثانوية المرهقة للقطعة المصنّعة. كما أن سطح الطحن الناعم والمتجانس يمكن ربطه مباشرةً بالعمليات اللاحقة للصقل والتشطيب، ما يحسّن بشكل كبير الكفاءة الإنتاجية الشاملة لخط الإنتاج.