اینکس/سٹین لیس سٹیل کے لیے گرائندنگ ڈسک (PT27-9"-230x6.0x22.2 مم)

یہ سٹین لیس سٹیل کا خاص پیسنے والا ڈسک صنعتی سطح پر انوکس مواد کی پروسیسنگ کی خصوصیات کے مطابق تیار کیا گیا ہے، اور اسے بنیادی طور پر صنعتی تیاری، دھات کی پروسیسنگ اور مرمت کے شعبوں میں مختلف سٹین لیس سٹیل کی پروسیسنگ کے مواقع پر وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جن میں درج ذیل شامل ہیں (لیکن ان تک محدود نہیں):

1. عمومی سٹین لیس سٹیل دھات کی پروسیسنگ: سٹین لیس سٹیل کی پلیٹس، پائپس، پروفائلز اور ڈھالنے والے حصوں کے کناروں کو ہموار کرنا، کناروں کو کاٹنا اور سطح کو خشک رگڑنا؛

2. ویلڈنگ کے درز کی پروسیسنگ: سٹین لیس سٹیل کے ساختی اجزاء، پائپ جوڑوں اور آلات کے ویلڈنگ کے مقامات کے درز، ویلڈنگ کے گولے اور گندگی کو دور کرنے کے لیے رگڑنا اور ہموار کرنا؛

3. مکینیکل آلات کی تیاری: کیمیائی آلات، خوراک کے مشینری، طبی آلات اور سمندری آلات کے سٹین لیس سٹیل کے اجزاء کی خ rough اور نیم آخری گرائنڈنگ؛

4. شیٹ میٹل اور انجینئرنگ مشینری: سٹین لیس سٹیل کی شیٹ میٹل کے اجزاء، انجینئرنگ مشینری کے سٹین لیس سٹیل کے ایکسیسوریز اور ساختی اجزاء کی سطح کی آخری پالش اور شکل کی درستگی؛

5. ہارڈ ویئر اور کچن ویئر کی تیاری: سٹین لیس سٹیل کے ہارڈ ویئر ایکسیسوریز، کچن اور باتھ روم کی اشیاء، سٹین لیس سٹیل کے فرنیچر اور سجاؤ کے اجزاء کا پیشِ پالش کا جوڑا کام؛

6. مقامی دیکھ بھال اور تجدید: صنعتی پلانٹس، تعمیراتی مقامات اور جہاز سازی کے اداروں میں سٹین لیس سٹیل کے پائپ لائنز، صنعتی آلات اور سٹین لیس سٹیل کے عمارتی واجہات کا ہنگامی جوڑا کام، مرمت اور سطح کی دوبارہ بحالی۔

1. انوکس / سٹین لیس سٹیل کے لیے خصوصی ترکیب، بنیادی مواد کو نقصان نہیں پہنچاتی

سٹین لیس سٹیل کے ملاوے کے لیے منفرد جسامتی ذرات کا تناسب، سفید پگھلے ہوئے ایلومینا کی درمیانی سختی اور زیادہ مضبوطی، جو مواد کو سٹین لیس سٹیل کی سطح میں داخل ہوئے بغیر تیزی سے دور کر سکتا ہے؛ کم حرارت والی پالش کارکردگی بنیادی مواد کو اونچے درجہ حرارت کی وجہ سے رنگ بدلنے، آکسیڈیشن اور حرارتی تشکیل سے مؤثر طریقے سے روکتی ہے، اور پروسیس شدہ کام کے ٹکڑوں کی ابعادی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔

2. اعلیٰ پالش کارکردگی اور کم استعمال، لاگت موثر

جدید ریزن بانڈنگ ٹیکنالوجی سے جسامتی ذرات مضبوطی سے میٹرکس سے جڑ جاتے ہیں، جو گرنے یا پہننے کے قابل نہیں ہوتے؛ یکساں جسامتی ذرات کی تقسیم کاٹنے کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ استعمال کرتی ہے، اور پالش کارکردگی عام جامع پالش ڈسکس کے مقابلے میں 30 فیصد زیادہ ہے۔ لمبی خدمت کی عمر ڈسک کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتی ہے اور صنعتی پیداوار کے لیے واحد اسٹیشن پروسیسنگ کی لاگت کو کم کرتی ہے۔

3. مضبوط ساخت، صنعتی معیار کی حفاظت اور استحکام

موٹی شدہ کانچ کے ریشے سے مضبوط پشت، جس میں کثیر لیئر مرکب ڈیزائن ہے، طاقتور اثرات کے مقابلے اور دراڑوں سے بچاؤ کی بہترین کارکردگی فراہم کرتی ہے، جو صنعتی پالش کرنے والے آلات کے زیادہ تیز رفتار عمل کے لیے مناسب ہے (بین الاقوامی آبریژو ٹول سیفٹی معیارات کے مطابق)۔ ہموار اور متوازن ڈسک کی سطح پالش کے دوران شدید کمپن کو روکتی ہے، جس سے کام کرنے والے افراد کی حفاظت اور کام کی چیزوں کی یکساں پالش میں بہتری آتی ہے۔

4. کم دھول اور کم آواز، بہتر کام کا ماحول

پالش کے دانوں کی بہترین ترتیب اور متخلخل میٹرکس ڈیزائن سے پالش کے عمل کے دوران دھول کے چھینٹے کم ہوتے ہیں، اور خاص ریزن بانڈر ڈسک کی آپریٹنگ آواز کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ اس سے کارخانے کے ماحول میں دھول اور آواز کے آلودگی کو کم کیا جاتا ہے، جو جدید صنعتی پیداوار کی ماحولیاتی تحفظ اور پیشہ ورانہ صحت کی ضروریات کے زیادہ قریب ہے۔

5. مکمل سائز کا احاطہ، مضبوط آلات کی سازگاری

یہ عام صنعتی معیارات کو احاطہ کرتا ہے جن میں 100 ملی میٹر، 115 ملی میٹر، 125 ملی میٹر، 150 ملی میٹر اور 180 ملی میٹر شامل ہیں، اور یہ بجلی سے چلنے والے زاویہ وار گرائینڈرز، ہوا سے چلنے والے گرائینڈرز اور منڈی میں دستیاب دیگر مقبول گرائینڈنگ آلات کے ساتھ بالکل مطابقت رکھتا ہے۔ یہ چھوٹے پرزے کی درست پروسیسنگ اور بڑے ساختی پرزے کی شدید گرائینڈنگ سمیت مختلف کام کے حالات کی گرائینڈنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

6. ثانوی آلودگی نہیں، اگلے مرحلے کی پروسیسنگ کی کارکردگی میں بہتری

Abrasive material اور binder میں لوہے سے متعلق غیر خالص اجزاء موجود نہیں ہوتے، اور گرائینڈنگ کے بعد سٹین لیس سٹیل کی سطح پر کوئی سیاہ نشان یا باقیات نہیں چھوڑتے، جس سے کام کے ٹکڑے کی دوبارہ صفائی کا مشکل عمل دور ہو جاتا ہے۔ ہموار اور یکساں گرائینڈنگ کی سطح براہ راست اگلے پولش اور فائنishing کے مراحل سے جڑ سکتی ہے، جس سے تولید لائن کی مجموعی تولید کارکردگی میں کافی اضافہ ہوتا ہے۔