مفت قیمتی تخمین حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

این آکس / سٹین لیس اسٹیل کے لیے پیسنے والے ڈسک (PT27-4.5"-115x6.0x22.2mm)

  • تفصیل
  • تفصیلات
  • استعمالات
  • فوائد
  • تجویز کردہ مصنوعات

تفصیل

ہمارا صنعتی درجے کا گرائنڈنگ ڈسک برائے ایناکس / سٹین لیس سٹیل ایک پیشہ ورانہ آبیریسیو ٹول ہے جو تمام گریڈز کے سٹین لیس سٹیل (ایناکس) ایلوئز، بشمول 304، 316، 201 اور دیگر اعلیٰ نکل کرومیم والے سٹین لیس سٹیل مواد کی درست گرائنڈنگ کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس ڈسک میں اعلیٰ خالصی کے سفید فیوزڈ ایلومینا / سنگل کرسٹل کورنڈم کو بنیادی آبیریسیو مواد کے طور پر استعمال کیا گیا ہے اور جدید اعلیٰ مضبوطی کے ریزن بانڈر کے ساتھ اسے بلند درجہ حرارت اور بلند دباؤ کی کیورنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے تیار کیا گیا ہے، جس کی وجہ سے اس میں آبیریسیو دانوں کی یکساں تقسیم اور متراکم میٹرکس ساخت ہے۔ اس مصنوعہ کی پشت پر موٹا شیشے کے ریشوں سے مضبوط شدہ بیکنگ ہے، جو زاویہ گرائنڈرز اور سیدھے گرائنڈرز سمیت عام صنعتی گرائنڈنگ آلات کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے (عام معیارات 100 ملی میٹر سے 180 ملی میٹر مکمل طور پر شامل ہیں)۔ گرائنڈنگ کے عمل میں یہ اعلیٰ کٹنگ کارکردگی اور کم آبیریسیو نقصان کو یقینی بناتا ہے، اور کم حرارت گرائنڈنگ کے ڈیزائن سے سٹین لیس سٹیل کے بنیادی مواد میں زیادہ گرمی کے باعث جلن، رنگت کا تبدیل ہونا اور ڈیفرمیشن سے مؤثر طریقے سے بچا جا سکتا ہے، اور کام کے ٹکڑے کی سطح پر آبیریسیو دانوں کا داخل ہونا یا دوسری آلودگی کا کوئی خطرہ نہیں ہوتا، جس سے سٹین لیس سٹیل کے اجزاء کی گرائنڈنگ کی درستگی اور سطح کی آخری تکمیل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

تفصیلات

پروڈکٹ کا نام قسم ابعاد DTA (انچ) ابعاد DTA (ملی میٹر) محیطی رفتار (میٹر/سیکنڈ) زیادہ سے زیادہ R.P.M Pcs/ctn تکان/ڈبا آئٹم کوڈ
سٹین لیس اسٹیل کے لیے گرائندنگ ڈسک 27 4×1/4×5/8 100×6.0×16 80 15200 200 25 F710060
4 1/2×1/4×7/8 115×6.0×22.2 80 13300 100 25 F711560
4 1/2×1/4×7/8 115×6.5×22.2 80 13300 100 25 F711565
5×1/4×7/8 125×6.0×22.2 80 12200 100 25 F712560
5×1/4×7/8 125×6.5×22.2 80 12200 100 25 F712565
6×1/4×7/8 150×6.0×22.2 80 10200 100 25 F715060
6×1/4×7/8 150×6.5×22.2 80 10200 100 25 F715065
7×1/4×7/8 180×6.0×22.2 80 8500 50 25 F718060
7×1/4×7/8 180×6.5×22.2 80 8500 50 25 F718065
9×1/4×7/8 230×6.0×22.2 80 6650 30 15 F723060
9×1/4×7/8 230×6.5×22.2 80 6650 30 15 F723065
پرو گرائندنگ ڈسک 27 4 1⁄2×7⁄25×7⁄8 115×7.0×22.2 80 13300 FP711570
4 1⁄2×5⁄16×7⁄8 115×8.0×22.2 80 13300 FP711580
5×7/25×7/8 125×7.0×22.2 80 12200 FP712570
5×5/16×7/8 125×8.0×22.2 80 12200 FP712580
6×7/25×7/8 150×7.0×22.2 80 10200 FP715070
6×5/16×7/8 150×8.0×22.2 80 10200 FP715080
7×7/25×7/8 180×7.0×22.2 80 8500 FP718070
7×5/16×7/8 180×8.0×22.2 80 8500 FP718080
9×7/25×7/8 230×7.0×22.2 80 6650 FP723070
9×5/16×7/8 230×8.0×22.2 80 6650 FP723080

استعمالات

یہ سٹین لیس سٹیل کا خاص پیسنے والا ڈسک صنعتی سطح پر انوکس مواد کی پروسیسنگ کی خصوصیات کے مطابق تیار کیا گیا ہے، اور اسے بنیادی طور پر صنعتی تیاری، دھات کی پروسیسنگ اور مرمت کے شعبوں میں مختلف سٹین لیس سٹیل کی پروسیسنگ کے مواقع پر وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، جن میں درج ذیل شامل ہیں (لیکن ان تک محدود نہیں):

1. عمومی سٹین لیس سٹیل دھات کی پروسیسنگ: سٹین لیس سٹیل کی پلیٹس، پائپس، پروفائلز اور ڈھالنے والے حصوں کے کناروں کو ہموار کرنا، کناروں کو کاٹنا اور سطح کو خشک رگڑنا؛

2. ویلڈنگ کے درز کی پروسیسنگ: سٹین لیس سٹیل کے ساختی اجزاء، پائپ جوڑوں اور آلات کے ویلڈنگ کے مقامات کے درز، ویلڈنگ کے گولے اور گندگی کو دور کرنے کے لیے رگڑنا اور ہموار کرنا؛

3. مکینیکل آلات کی تیاری: کیمیائی آلات، خوراک کے مشینری، طبی آلات اور سمندری آلات کے سٹین لیس سٹیل کے اجزاء کی خ rough اور نیم آخری گرائنڈنگ؛

4. شیٹ میٹل اور انجینئرنگ مشینری: سٹین لیس سٹیل کی شیٹ میٹل کے اجزاء، انجینئرنگ مشینری کے سٹین لیس سٹیل کے ایکسیسوریز اور ساختی اجزاء کی سطح کی آخری پالش اور شکل کی درستگی؛

5. ہارڈ ویئر اور کچن ویئر کی تیاری: سٹین لیس سٹیل کے ہارڈ ویئر ایکسیسوریز، کچن اور باتھ روم کی اشیاء، سٹین لیس سٹیل کے فرنیچر اور سجاؤ کے اجزاء کا پیشِ پالش کا جوڑا کام؛

6. مقامی دیکھ بھال اور تجدید: صنعتی پلانٹس، تعمیراتی مقامات اور جہاز سازی کے اداروں میں سٹین لیس سٹیل کے پائپ لائنز، صنعتی آلات اور سٹین لیس سٹیل کے عمارتی واجہات کا ہنگامی جوڑا کام، مرمت اور سطح کی دوبارہ بحالی۔

فوائد

1. انوکس / سٹین لیس سٹیل کے لیے خصوصی ترکیب، بنیادی مواد کو نقصان نہیں پہنچاتی

سٹین لیس سٹیل کے ملاوے کے لیے منفرد جسامتی ذرات کا تناسب، سفید پگھلے ہوئے ایلومینا کی درمیانی سختی اور زیادہ مضبوطی، جو مواد کو سٹین لیس سٹیل کی سطح میں داخل ہوئے بغیر تیزی سے دور کر سکتا ہے؛ کم حرارت والی پالش کارکردگی بنیادی مواد کو اونچے درجہ حرارت کی وجہ سے رنگ بدلنے، آکسیڈیشن اور حرارتی تشکیل سے مؤثر طریقے سے روکتی ہے، اور پروسیس شدہ کام کے ٹکڑوں کی ابعادی درستگی کو یقینی بناتی ہے۔

2. اعلیٰ پالش کارکردگی اور کم استعمال، لاگت موثر

جدید ریزن بانڈنگ ٹیکنالوجی سے جسامتی ذرات مضبوطی سے میٹرکس سے جڑ جاتے ہیں، جو گرنے یا پہننے کے قابل نہیں ہوتے؛ یکساں جسامتی ذرات کی تقسیم کاٹنے کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ استعمال کرتی ہے، اور پالش کارکردگی عام جامع پالش ڈسکس کے مقابلے میں 30 فیصد زیادہ ہے۔ لمبی خدمت کی عمر ڈسک کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کرتی ہے اور صنعتی پیداوار کے لیے واحد اسٹیشن پروسیسنگ کی لاگت کو کم کرتی ہے۔

3. مضبوط ساخت، صنعتی معیار کی حفاظت اور استحکام

موٹی شدہ کانچ کے ریشے سے مضبوط پشت، جس میں کثیر لیئر مرکب ڈیزائن ہے، طاقتور اثرات کے مقابلے اور دراڑوں سے بچاؤ کی بہترین کارکردگی فراہم کرتی ہے، جو صنعتی پالش کرنے والے آلات کے زیادہ تیز رفتار عمل کے لیے مناسب ہے (بین الاقوامی آبریژو ٹول سیفٹی معیارات کے مطابق)۔ ہموار اور متوازن ڈسک کی سطح پالش کے دوران شدید کمپن کو روکتی ہے، جس سے کام کرنے والے افراد کی حفاظت اور کام کی چیزوں کی یکساں پالش میں بہتری آتی ہے۔

4. کم دھول اور کم آواز، بہتر کام کا ماحول

پالش کے دانوں کی بہترین ترتیب اور متخلخل میٹرکس ڈیزائن سے پالش کے عمل کے دوران دھول کے چھینٹے کم ہوتے ہیں، اور خاص ریزن بانڈر ڈسک کی آپریٹنگ آواز کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔ اس سے کارخانے کے ماحول میں دھول اور آواز کے آلودگی کو کم کیا جاتا ہے، جو جدید صنعتی پیداوار کی ماحولیاتی تحفظ اور پیشہ ورانہ صحت کی ضروریات کے زیادہ قریب ہے۔

5. مکمل سائز کا احاطہ، مضبوط آلات کی سازگاری

یہ عام صنعتی معیارات کو احاطہ کرتا ہے جن میں 100 ملی میٹر، 115 ملی میٹر، 125 ملی میٹر، 150 ملی میٹر اور 180 ملی میٹر شامل ہیں، اور یہ بجلی سے چلنے والے زاویہ وار گرائینڈرز، ہوا سے چلنے والے گرائینڈرز اور منڈی میں دستیاب دیگر مقبول گرائینڈنگ آلات کے ساتھ بالکل مطابقت رکھتا ہے۔ یہ چھوٹے پرزے کی درست پروسیسنگ اور بڑے ساختی پرزے کی شدید گرائینڈنگ سمیت مختلف کام کے حالات کی گرائینڈنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

6. ثانوی آلودگی نہیں، اگلے مرحلے کی پروسیسنگ کی کارکردگی میں بہتری

Abrasive material اور binder میں لوہے سے متعلق غیر خالص اجزاء موجود نہیں ہوتے، اور گرائینڈنگ کے بعد سٹین لیس سٹیل کی سطح پر کوئی سیاہ نشان یا باقیات نہیں چھوڑتے، جس سے کام کے ٹکڑے کی دوبارہ صفائی کا مشکل عمل دور ہو جاتا ہے۔ ہموار اور یکساں گرائینڈنگ کی سطح براہ راست اگلے پولش اور فائنishing کے مراحل سے جڑ سکتی ہے، جس سے تولید لائن کی مجموعی تولید کارکردگی میں کافی اضافہ ہوتا ہے۔

مفت قیمتی تخمین حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

مفت قیمتی تخمین حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
موبائل/واٹس ایپ
نام
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000