فیلکن کے اعلیٰ کارکردگی کے جسامتی مواد خودکار بڑے درجے کے کارخانہ دار کے لیے درست تیاری کو فعال بناتے ہیں
—— بڑے پیمانے پر تیاری میں کارکردگی اور معیار کو فروغ دینا

اُچھی مقابلہ پذیری والے خودکار گاڑیوں کے تیاری کے صنعت میں، جہاں درستگی، کارکردگی اور قابل اعتماد ہونا براہ راست منڈی کی مقابلہ پذیری کو طے کرتا ہے، یہ تینوں عوامل پیداوار کی معیار کو برقرار رکھنے اور عالمی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے نہایت اہم ہیں— خاص طور پر جب بات خودکار گاڑیوں کے اجزاء کی گھسنے اور اہم اجزاء کی تیاری کے لیے ضروری درستگی والے سیلیکن آلات کی ہو۔ حال ہی میں، ایک بین الاقوامی خودکار گاڑیوں کی ایک معروف کمپنی، جو اپنی اعلیٰ معیار کی گاڑیوں اور سخت ترین پیداواری معیارات کے لیے جانی جاتی ہے، نے اپنی اہم انجن اور شاسی کی پیداواری لائنوں کے لیے FALCON کے اعلیٰ کارکردگی والے سیلیکن آلات کو ترجیحی فراہم کنندہ کے طور پر منتخب کیا، جس کے نتیجے میں پروسیسنگ کی کارکردگی، سطح کے معیار اور مجموعی آپریشنل لاگت میں نمایاں بہتری آئی۔ اس کامیاب شراکت داری نے نہ صرف اس کمپنی کے طویل عرصے سے جاری پیداواری مسائل کو حل کیا بلکہ FALCON کی فنی طاقت، مصنوعات کی قابل اعتماد ہونے کی صلاحیت اور بڑے پیمانے پر خودکار گاڑیوں کی تیاری کے بڑے موکلین کے لیے مخصوص سیلیکن حل فراہم کرنے کی صلاحیت کو بھی ظاہر کیا۔

چیلنجر

آٹوموٹو کے صنعتی تولید کار کو انجن کے اجزاء اور شیسی کے پرزے کی درست گرائنڈنگ کے عمل میں کئی سنگین چیلنجز کا سامنا تھا—جو اہم اجزاء ہیں جو براہ راست گاڑی کی کارکردگی، حفاظت اور پائیداری کو متاثر کرتے ہیں، اور جن کے لیے انتہائی سخت ابعادی درستگی اور سطحی ختم (فنش) کی ضرورت ہوتی ہے۔ جدید آٹوموٹو تولید میں وزن کو کم کرنے اور طاقت کو بڑھانے کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والے اعلیٰ طاقت کے ملاوے کے اجزاء کی تولید کے لیے مستقل سطحی ختم، 0.001 ملی میٹر کے اندر تنگ اجازت (ٹالرنسز)، اور بڑے پیمانے پر تولید کی حمایت کے لیے مستحکم پروسیسنگ کی موثریت کی ضرورت تھی۔

تاہم، روایتی abrasive tools پہلے کے دور میں اس کارخانہ دار کے استعمال کردہ آلے اکثر غیر یکساں پالش کا باعث بنتے تھے، آلات کی تیزی سے خرابی (جاری آپریشن کے 8 گھنٹوں کے بعد ان کا تبادلہ ضروری ہوتا تھا)، اور تیاری کے دوران بار بار رُکاوٹیں—جو خودکار صنعت کی درستگی کی تیاری میں عام دُردریاں ہیں اور جو تیاری کی موثریت کو شدید طور پر متاثر کرتی ہیں۔ ان مسائل کی وجہ سے پروسیسنگ کا وقت بڑھ گیا، مسترد شدہ اشیاء کی شرح زیادہ ہو گئی (پہلے 8 فیصد تک پہنچ گئی تھی)، اور آلے کے بار بار تبادلے اور تیاری لائن کے بند ہونے کی وجہ سے مرمت کے اخراجات میں اضافہ ہوا، جس سے کمپنی کی خودکار اجزاء کی سخت معیاری ضروریات کو برقرار رکھتے ہوئے تیاری کو بڑھانے کی صلاحیت متاثر ہوئی۔ اس کے علاوہ، خودکار صنعت بین الاقوامی معیارِ معیار اور حفاظت کے سخت قواعد کے تحت کام کرتی ہے، جس کے تحت سپلائرز سے مستقل، ٹریس ایبل اور اعلیٰ کارکردگی والے صنعتی آبریز آلے اور مکمل معیاری سندیں فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کارخانہ دار کو فوری طور پر ایک قابل اعتماد آبریز آلہ کا شراکت دار درکار تھا جو مستحکم معیار، منفرد پالش کے حل، اور بڑے پیمانے پر خودکار تیاری کے لیے تیاری کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے طویل المدتی فنی حمایت فراہم کر سکے۔

فالکون حل

پیشہ ورانہ صنعتی کارخانہ ساز کے درخواست موصول ہونے کے فوراً بعد، فیلکن کی پیشہ ورانہ ٹیکنیکل ٹیم نے کارخانہ ساز کے تیاری کے عمل، مواد کی خصوصیات (جیسے ایلومینیم-میگنیشیم ملاوٹ اور ہائی سٹرینتھ سٹیل جیسے اعلیٰ طاقت والے آٹوموٹو ملاوٹ) اور درست گرائنڈنگ کے لیے مخصوص کارکردگی کی ضروریات کا گہرا جائزہ لینے کے لیے فوری طور پر مقامی سطح پر تجزیہ شروع کر دیا۔ ٹیم نے گرائنڈنگ کے اعداد و شمار، آلہ کی پہننے کی شرح اور سطح کی معیاری کیفیت کے بارے میں اعداد و شمار جمع کیے، اور کارخانہ ساز کے مسائل کی بنیادی وجوہات کو شناخت کیا: روایتی آبیریزیو ٹولز کی حرارت کو دور کرنے کی ناکافی صلاحیت، آبیریزیو ذرات کی غیر مناسب تقسیم، اور بانڈنگ ایجنٹ کی کمزور کارکردگی۔

ان تحقیقات کی بنیاد پر، فیلکون نے خود ساز آبیریزیو سولوشن تیار کیا جس میں اعلیٰ کارکردگی کے گرائنڈنگ وہیلز اور کٹنگ ڈسکس شامل تھے جو خودکار اجزاء کی تیاری میں استعمال ہونے والے اعلیٰ طاقت کے ملاوٹ مواد کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے تھے۔ ان منفرد مصنوعات میں جدید اعلیٰ درجہ حرارت کے مقابلے کے قابل بانڈنگ ایجنٹس اور بہترین آبیریزیو ذرات کی تقسیم شامل تھی—جو گرمی کے اخراج میں بہتری، آلے کی سطح پر مواد کے چپکنے کو کم کرنے اور خودکار گرائنڈنگ کے اطلاق میں آلے کی عمر بڑھانے کے لیے اہم خصوصیات تھیں۔ فیلکون نے عملدرآمد کے پیرامیٹرز جیسے گھومنے کی رفتار، فیڈ رفتار اور ٹھنڈا کرنے کے طریقوں کو ایڈجسٹ کرنے پر بھی ماہرانہ فنی رہنمائی فراہم کی تاکہ آلے کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے اور خودکار اجزاء کے بڑے پیمانے پر تیاری کے دوران مستقل گرائنڈنگ کے نتائج یقینی بنائے جا سکیں۔ اپنے اپنے تحقیق و ترقی کے مرکز اور تیاری کی سہولیات کے ساتھ ایک متكامل صانع کے طور پر، فیلکون نے تیاری کے تمام مراحل میں سخت معیارِ معیار کو برقرار رکھا اور ہر بیچ کے آبیریزیو آلے کی کارکردگی، درستگی اور پائیداری کا معائنہ کرنے کے لیے درستگی کے آلات کا استعمال کیا، جس سے بڑے پیمانے پر خودکار تیاری میں استحکام اور قابل اعتمادی یقینی بنائی گئی۔

اس کے علاوہ، FALCON کے حل میں ایک قابل اعتماد سپلائی چین سسٹم شامل تھا جس میں صنعت کار کی بڑے پیمانے پر تیاری کی ضروریات کی حمایت کے لیے ایک مخصوص لاگسٹکس ٹیم شامل تھی، جو تولیدی تاخیر سے بچنے کے لیے آبزیشن ٹولز کی وقت پر ترسیل کو یقینی بناتی تھی—جو خودکار گاڑیوں کے صنعت کاروں کے لیے جن کے پاس تنگ تولیدی شیڈول ہوتے ہیں، ایک انتہائی اہم عنصر ہے۔ FALCON نے صنعت کار کے سوالات کے جواب دینے اور 24 گھنٹوں کے اندر مقامی مرمت کی رہنمائی فراہم کرنے کے لیے ایک مخصوص آفٹر سیلز ٹیکنیکل سپورٹ ٹیم بھی قائم کی، جس سے تولیدی لائن کے بے رکاوٹ چلنے کو یقینی بنایا گیا۔

نتائج

تین ماہ کے تجربے اور مکمل پیمانے پر نافذ کرنے کے بعد، FALCON کے موافقِ صارف آبزیشن حلز نے خودکار گاڑیوں کے صنعت کار کے لیے قابلِ ذکر بہتریاں حاصل کیں، جو خودکار گاڑیوں کی درست گرائنڈنگ اور بڑے پیمانے پر تیاری میں اہم مشکلات کو مکمل طور پر دور کرتے تھے:

تولید کی کارکردگی: کلیدی خودکار اجزاء (اینجن اور چاسیس کے پرزے) کے لیے پروسیسنگ کا وقت 25% کم کر دیا گیا، جس سے پیداوار لائن ماہانہ آؤٹ پٹ کے ہدف کو شیڈول سے پہلے حاصل کرنے میں کامیاب ہو گئی۔ اوزار کی بڑھی ہوئی عمر (جو اب مسلسل 12 گھنٹے تک کام کرتی ہے، جو کہ 50% بہتری ہے) نے ان کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو کم کر دیا اور ڈاؤن ٹائم کو 30% تک کم کر دیا، جس سے خودکار صنعت میں بڑے پیمانے پر پیداوار کی مجموعی کارکردگی میں مزید بہتری آئی۔

کیفیت میں بہتری: سرفیس فنش کی کیفیت میں 18% کا اضافہ ہوا، جو خودکار انجن اور چاسیس کے اجزاء کی سخت درستگی کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتا ہے۔ فیلکن کے مخصوص ایبریسیو اوزاروں کی وجہ سے گرائینڈنگ کے نتائج کی یکسانیت نے دوبارہ کام اور مسترد کرنے کے تناسب کو 12% تک کم کر دیا، جو 8% سے گھر کر کے ایک فیصد سے بھی کم ہو گیا، جس سے مجموعی طور پر پیداوار کی کیفیت میں بہت زیادہ بہتری آئی اور خودکار صنعت میں مواد کے ضیاع میں کمی آئی۔

لاگت کی بچت: فالکون کے جواہراتی مواد کی لمبی خدمت کی عمر اور زیادہ کارکردگی نے آٹوموٹو اجزاء کی پیداوار کے لیے ٹول کے استعمال میں 30 فیصد اور ٹول کی تبدیلی سے وابستہ محنت کے اخراجات میں 20 فیصد کمی لا کر مجموعی طور پر پروسیسنگ کے اخراجات میں قابلِ ذکر کمی پیدا کی۔ اس صنعت کار نے کم آپریشنل اخراجات کے ساتھ زیادہ پیداواری صلاحیت حاصل کی، جس سے عالمی آٹوموٹو تی manufacturing کے بازار میں اس کے مقابلے کے فائدے کو مضبوطی ملی۔

آٹوموٹو منصوبے کے انجینئرنگ ڈائریکٹر نے کہا، "فالکون کے اعلیٰ کارکردگی والے جواہراتی آلات اور پیشہ ورانہ فنی سہولت نے ہمارے پیداواری عمل کو بہت حد تک بہتر بنایا ہے۔ ان کا معیار، خصوصی تیاری اور کارکردگی پر زور ہمارے آٹوموٹو تی manufacturing کے اہداف کے بالکل مطابق ہے۔ ہم ایسے قابل اعتماد اور ایجاداتی درست جواہراتی حل فراہم کرنے والے سپلائر کے ساتھ طویل المدتی شراکت داری قائم کرنے پر خوش ہیں۔"

مستقبل کی تعاون

اس قابلِ تعریف کامیابی کی بنیاد پر، فیلکن اور خودکار گاڑیوں کے صنعتی ساز کارپوریشن اضافی پیداواری لائنوں اور اجزاء کی اقسام، بشمول ٹرانسمیشن کے اجزاء اور جسم کے حصوں تک تعاون کو وسیع کرنے کا منصوبہ بنا رہے ہیں، جس میں خودکار گاڑیوں کی تیاری میں زیادہ سے زیادہ گرائنڈنگ اور کٹنگ کے مندرجات شامل ہوں گے۔ فیلکن مسلسل جدید جِتّی (abrasive) حلیں تیار کرتا رہے گا جو خودکار گاڑیوں کی صنعت میں ذہین تیاری، سبز پیداوار اور عالمی معیار کی قیادت جیسے صنعتی ساز کارپوریشن کے اہداف کی حمایت کریں گے، بشمول مزید ماحول دوست اور توانائی کے لحاظ سے موثر جِتّی (abrasive) مصنوعات۔

یہ معاملہ مکمل طور پر فیلکن کی صلاحیت کو اجاگر کرتا ہے کہ وہ صنعتی درجے کے جِتّی (abrasive) حل فراہم کر سکتا ہے جو کارآمدی کو فروغ دیتے ہیں، معیار میں بہتری لاتے ہیں اور عالمی خودکار گاڑیوں کی تیاری کے شراکت داروں کے لیے قابلِ اعتماد، اعلیٰ کارکردگی والے درست جِتّی (abrasive) آلات کی تلاش میں قیمتی اضافہ پیدا کرتے ہیں۔