Disque à ailettes ZR (ZR7"-180x22,23 mm) – Qualité industrielle supérieure pour le débourrage et la mise en forme des métaux durs
- Description
- SPÉCIFICATION
- Application
- Avantage
- Produits recommandés
Description
Le disque à gratter industriel de qualité supérieure avec matériau ZR est un outil abrasif professionnel spécialement conçu pour les applications de meulage exigeantes à haute température. Il utilise des pétales en tissu abrasif ZR (zircone-alumine) haut de gamme, caractérisés par une grande ténacité, une excellente résistance à la chaleur et de fortes performances d’auto-affûtage. Les pétales sont fixés uniformément sur une plaque de support renforcée à l’aide d’une colle résistant aux hautes températures, puis durcis sous haute pression, garantissant ainsi une structure stable et une absence de délaminage pendant le fonctionnement à grande vitesse. Ce disque est conçu pour supporter un meulage continu prolongé, avec une usure minimale même dans des conditions de haute température, préservant efficacement l’efficacité du meulage et assurant la qualité des pièces usinées.
SPÉCIFICATION
| Zr | Type | Dimension DTA (pouces) | Dimension DTA (mm) | Vitesse périphérique (m/s) | Vitesse max en tr/min | Nombre de lamelles | Taille du gril | Code du produit |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 36# | Z710036 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 40# | Z710040 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 60# | Z710060 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 80# | Z710080 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 100# | Z7100100 | |
| 27 | 4×5/8 | 100×16 | 80 | 15200 | 80 | 120# | Z7100120 | |
| 27 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 36# | Z711536 | |
| 27 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 40# | Z711540 | |
| 27 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 60# | Z711560 | |
| 27 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 80# | Z711580 | |
| 27 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 100# | Z7115100 | |
| 27 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 120# | Z7115120 | |
| 29 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 36# | Z911536 | |
| 29 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 40# | Z911540 | |
| 29 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 60# | Z911560 | |
| 29 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 80# | Z911580 | |
| 29 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 100# | Z9115100 | |
| 29 | 114,3 × 22,2 mm | 115×22 | 80 | 13300 | 80 | 120# | Z9115120 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 36# | Z712536 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 40# | Z712540 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 60# | Z712560 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 80# | Z712580 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 100# | Z7125100 | |
| 27 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 120# | Z7125120 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 36# | Z912536 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 40# | Z912540 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 60# | Z912560 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 80# | Z912580 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 100# | Z9125100 | |
| 29 | 5×7/8 | 125×22 | 80 | 12200 | 80 | 120# | Z9125120 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 36# | Z915036 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 40# | Z915040 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 60# | Z915060 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 80# | Z915080 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 100# | Z9150100 | |
| 29 | 6×7/8 | 150×22 | 80 | 10200 | 96 | 120# | Z9150120 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 36# | Z918036 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 40# | Z918040 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 60# | Z918060 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 80# | Z918080 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 100# | Z9180100 | |
| 29 | 7×7/8 | 180×22 | 80 | 8500 | 120 | 120# | Z9180120 |
Application
Ce disque abrasif à embouts en matériau ZR est principalement utilisé dans les domaines industriels exigeants nécessitant une résistance aux hautes températures et un fonctionnement continu prolongé ; il convient au meulage de métaux à haute dureté et de pièces de travail exposées à des températures élevées, notamment (sans s’y limiter) :
- Meulage intensif d’aciers à haute teneur en alliages, d’aciers inoxydables, d’aciers réfractaires et d’autres matériaux métalliques à haute dureté ;
- Meulage et finition de pièces forgées, de pièces moulées et de pièces traitées thermiquement, qui dégagent une chaleur importante pendant l’usinage ;
- Meulage des cordons de soudure et élimination des scories sur des structures métalliques de grande taille, des chaudières, des récipients sous pression et autres équipements ;
- Meulage continu dans les aciéries, les ateliers de forgeage et autres environnements de travail à haute température ;
- Meulage et réparation de composants d’équipements mécaniques volumineux et de pièces automobiles robustes.
Avantage
Résistance thermique supérieure : Les grains abrasifs ZR peuvent maintenir des performances stables dans des conditions de haute température (jusqu’à plusieurs centaines de degrés Celsius), évitant ainsi leur ramollissement ou la perte de leur tranchant due à une surchauffe, ce qui les rend adaptés au meulage continu prolongé.
Forte capacité d’auto-affûtage : Les grains abrasifs peuvent automatiquement éliminer la surface émoussée pendant le meulage, exposant de nouveaux bords tranchants et garantissant ainsi une efficacité de meulage constante tout au long de leur durée de vie utile.
Haute ténacité et résistance à l’usure : Le matériau ZR présente une ténacité supérieure à celle des matériaux abrasifs classiques, ne se casse pas facilement, et sa durée de vie est 2 à 3 fois plus longue que celle des disques abrasifs à segment souple AO standards, réduisant ainsi considérablement les coûts de traitement.
Structure renforcée : La plaque de support renforcée et la colle résistante aux hautes températures empêchent le délaminage et la chute des segments, assurant un fonctionnement sûr même dans des conditions de meulage intensif.
Excellente qualité de meulage : Même dans des conditions de température élevée et de charge importante, il garantit tout de même un meulage uniforme, évitant ainsi les dommages à la surface de la pièce et améliorant le produit fini.
