EN
- تفصیل
- تفصیلات
- استعمالات
- فوائد
- تجویز کردہ مصنوعات
تفصیل
FALCON ایلومینیم آکسائیڈ فائبر ڈسکس پیشہ ورانہ شدید استعمال کے لیے جارحیت والے کاٹنے والے آلے ہیں جو لوہے کی دھات کی تیاری کے لیے بنائے گئے ہیں، جن کی ساخت موٹے وولکنائزڈ فائبر بیکنگ اور اعلیٰ معیار کے بھورے فیوزڈ ایلومینیم آکسائیڈ کاٹنے والے دانوں سے کی گئی ہے۔ ہماری لائن اپ دو عام ماؤنٹنگ ہول ڈیزائنز پر مشتمل ہے: معیاری گول مرکزی سوراخ اور 4-ٹیب کراس اسٹار سوراخ، جو دنیا بھر کے تمام عام ربر بیکنگ پیڈز کے ساتھ مکمل طور پر منسلک ہوتے ہیں جو برقی اور ہوا سے چلنے والے اینگل گرائینڈرز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ فائبر ڈسکس P36 سے لے کر جارحیت والے موٹے درجے سے لے کر درمیانے درجے P60/P80 اور باریک درجے P120 تک مکمل گرٹ رینج میں دستیاب ہیں، جو بھاری مواد کو ہٹانے، ویلڈنگ کے نشانات کو صاف کرنے، زنگ کو دور کرنے اور درمیانی سطح کو ہموار کرنے سمیت مکمل کام کے عمل کو پورا کرتے ہیں۔ اعلیٰ کثافت والا وولکنائزڈ فائبر بنیاد غیر معمولی کشیدگی کی طاقت فراہم کرتی ہے، جو شدید اور زیادہ رفتار والی کاٹنے کی دباؤ کے تحت پھٹنے، ٹیڑھے ہونے یا دراڑ پڑنے کو روکتی ہے، جس سے ان کی عمر سستے اور پتلے فائبر ڈسکس کے مقابلے میں کافی حد تک بڑھ جاتی ہے۔ ہر ڈسک پر پہنچنے والی پہنچنے والی سبز بیکنگ کاغذ پر FALCON کا ایگل برانڈنگ اور گرٹ کا واضح نشان چھپایا گیا ہے، جو لمبے عرصے تک جاری رہنے والے کارخانہ جاتی استعمال کے بعد بھی پڑھا جا سکتا ہے۔ مضبوط ایلومینیم آکسائیڈ کاٹنے والے دانوں میں خود کو تیز کرنے کی بہترین صلاحیت ہوتی ہے، جو تیز کاٹنے کی مستقل طاقت کو برقرار رکھتی ہے بغیر جلدی کھوٹے ہوئے، اور کام کے ٹکڑے کو جلانے، رنگ بدلنے یا حرارتی نقصان سے بچانے کے لیے حرارت کے جمع ہونے کو مؤثر طریقے سے کم کرتی ہے۔ ہر بیچ پر سخت صنعتی حفاظتی پیداوار کے معیارات لاگو کیے جاتے ہیں، جو اعلیٰ RPM کے عمل کے دوران وائبریشن اور ڈسک کے ٹوٹنے کے خطرات کو کم سے کم کرتے ہیں۔ یہ ایلومینیم آکسائیڈ فائبر ڈسکس دھات کے کام کرنے والے پیشہ ور افراد، ویلڈرز، آٹو مرمت کے ماہرین اور تعمیراتی ٹھیکیداروں کے لیے مثالی ہیں، جو کاٹنے والے آلے کی تبدیلی کی ضرورت کو کافی حد تک کم کرتے ہیں، کارخانہ جاتی آپریٹنگ کے اخراجات کو کم کرتے ہیں، اور قابل اعتماد روزمرہ کے دھات کے کاٹنے کے کاموں کے لیے مستقل اور یکساں کاٹنے کے نشانات فراہم کرتے ہیں۔
تفصیلات
| فلیکس ڈسک، ایلومینیم آکسائیڈ | ابعاد (انچ) | ابعاد (میلی میٹر) | دانے کا سائز | |||
| 36 | 60 | 80 | 120 | |||
| 4×5/8 | 100×16 | √ | √ | √ | √ | |
| 4 1/2×7/8 | 115×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
| 5×7/8 | 125×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
| 6×7/8 | 150×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
| 7×7/8 | 180×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
| 9×7/8 | 230×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
استعمالات
لوہے کی دھات کی پروسیسنگ: ہلکا سٹیل، کاربن سٹیل، لوہے کے ڈھالنے، سٹیل کے پائپ، سٹرکچرل سٹیل بیم
ویلڈنگ اور دھاتی تعمیرات: ویلڈ بیڈز کو ہٹانا، ویلڈنگ کا اسپیٹر، بھاری سلاگ، آکسیڈیشن اسکیل اور گہری زنگ لگنا
آٹوموٹو مرمت کی دکانیں: چاسیس کی زنگ کو ہٹانا، گاڑی کے فریم کو ریت سے صاف کرنا، پرانی پینٹ، پرائمروں اور سطحی زنگ لگنے کو ہٹانا
تعمیرات اور سٹیل کی نصب کاری: دھاتی ریلنگز، بریکٹس، فینسز، سٹیل کے سٹرکچرل اجزاء کی سطح کی تیاری
مشینری اور ڈھالائی کے ورک شاپس: کاسٹ آئرن کے حصوں کو بُر کرنا، کٹنگ کے خشک کناروں کو ہموار کرنا، مشیننگ کے بُر کو ختم کرنا
کاشتکاری اور بھاری سامان کی مرمت اور دیکھ بھال: زَنگ آلود دھاتی فریم کو پولش کرنا، ٹوٹے ہوئے سٹیل کے مشینری کے حصوں کی مرمت کرنا
مطابقت رکھنے والے طاقتور اوزار: تمام برقی اور ہوا سے چلنے والے اینگل گرائنڈرز، گول سوراخ یا 4-ٹیب کراس بیکنگ پیڈز کے ساتھ کام کرتا ہے
فوائد
اعلیٰ درجے کا فیوژن والے ایلومنیم آکسائیڈ جِنتری مواد: تمام لوہے والی دھاتوں کے لیے انتہائی مضبوط، لمبے عرصے تک تیز کٹنگ کناروں کے ساتھ
دوہرے سوراخ کے ڈیزائن کے اختیارات: معیاری گول سوراخ اور 4-ٹیب کراس اسٹار سوراخ جو عالمی سطح پر تمام اوزاروں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے
مضبوط اور موٹی وولکنائزڈ فائبر بیکنگ: پھٹنے اور ٹیڑھا ہونے کے خلاف، شدید ریت کے دباؤ کو برداشت کرتا ہے
مکمل گرٹ کا انتخاب (پی36-پی120): شدید خشک ریت سے لے کر درمیانی سطح کے ملاپ تک کا احاطہ کرتا ہے
کم حرارت پیدا کرنا: سٹیل کے کام کے ٹکڑے کو جلنے، نیلے رنگ کے غیر معمولی ظہور اور سطحی آکسیڈیشن سے روکتا ہے
مستقل اور یکساں کٹنگ: غیر یکساں کھودنے یا گہرے نشانوں کے بغیر مستقل خراش کا بافت پیدا کرتا ہے
پہننے کے مقابلے میں مضبوط برانڈ شدہ بیکنگ: گرٹ کا سائز اور لوگو لمبے عرصے تک شدید استعمال کے بعد بھی پڑھا جا سکتا ہے
اعلیٰ سیکورٹی کارکردگی: اونچی گھماؤ کی رفتار پر کم وائبریشن، شدید طور پر کم خطرہ بریکیج
لاگت موثر طویل سروس لائف: مواد اور محنت کے اخراجات بچانے کے لیے ڈسک کی تبدیلی کم ہوتی ہے
بڑے پیمانے پر پیداوار کے ذریعے مستحکم معیار: ہر ڈسک پر مسلسل دانے کا تقسیم، یکسان گرائنڈنگ کارکردگی کے لیے
