விற்பனைக்கான தேய்மானப் பொருட்கள் 101: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு, வழங்கும் நேரம் மற்றும் பெருமளவு வாங்குபவர்களுக்கான தரக் கட்டுப்பாடு

விநியோகஸ்தர்கள் மற்றும் தொழில் வாங்குபவர்களுக்கு, போட்டித்தன்மை கொண்ட ஒரு அலகு விலை என்பது வெற்றிகரமான தேய்மானப் பொருள் ஆர்டரின் ஒரு பகுதிதான். உண்மையான கேள்விகள் என்னவெனில், வழங்குநர் தேவையான தன்மைகளை வழங்க முடியுமா, உங்கள் மீண்டும் சேமிப்பு அட்டவணையை நிறைவேற்ற முடியுமா மற்றும் தொடர்ச்சியான தரத்தை பராமரிக்க முடியுமா என்பதே.

வெட்டும் தட்டுகள், தேய்க்கும் தட்டுகள், மடிப்புத் தட்டுகள் அல்லது ரெசின் ஃபைபர் தட்டுகளை பெருமளவில் வாங்குவதற்கு முன், மூன்று விஷயங்களைத் தெளிவுபடுத்துவது உதவியாக இருக்கும்: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ), விநியோக நேரம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு. வாங்கும் ஆணை வெளியிடுவதற்கு முன் என்ன சரிபார்க்க வேண்டும் என்பது இது.

தேய்மானப் பொருட்களின் பெருமளவு விற்பனையில் MOQ-ஐ புரிந்துகொள்ளுதல்

MOQ என்பது குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவைக் குறிக்கிறது. இது ஒரு தயாரிப்பாளர் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய சிறிய ஆர்டர் அளவைக் குறிக்கிறது. தேய்மானப் பொருட்கள் தனிப்பயன் உற்பத்தி ஓட்டங்களில் தயாரிக்கப்படுவதால் MOQ தேவைகள் உள்ளன. ஆர்டர் அளவுகள் மாறுபட்டாலும், ஒவ்வொரு உற்பத்தி ஓட்டமும் நிலையான அமைப்புச் செலவுகளை ஏற்படுத்தும்.

தேய்மானப் பொருட்களுக்கான MOQ-ஐ பாதிக்கும் பல காரணிகள்:

· பொருளின் வகை. தரமான அளவுகள் மற்றும் பொதுவான தன்மைகள் பொதுவாக குறைந்த MOQ-ஐக் கொண்டிருக்கும், ஏனெனில் அவை தொடர்ந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. சிறப்பு அளவுகள், தனிப்பயன் வடிவங்கள் அல்லது தரமற்ற தன்மைகள் உற்பத்தி வரிசையை மீண்டும் அமைக்க வேண்டியிருப்பதால் பொதுவாக அதிக MOQ-ஐத் தேவைப்படுகின்றன.

· பொருள் மற்றும் தன்மை. உற்பத்தி திட்டமிடல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அரிப்புத் துகள், பின்புற பொருள் மற்றும் ஒட்டும் முறையைப் பொறுத்தது. தரமான மூலப் பொருட்களைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் பொருட்களை விட தனிப்பயன் கலவையில் தயாரிக்கப்படும் பொருட்களைத் திட்டமிடுவது கடினம்.

· பேக்கேஜிங் தேவைகள். தனிப்பயன் பேக்கேஜிங், தனியார் லேபிளிங் அல்லது தனிப்பயன் கார்ட்டன் வடிவமைப்புகள் குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவை (MOQ) அதிகரிக்கும், ஏனெனில் அவற்றுக்கு தனியாக உற்பத்தி அமைப்பு தேவைப்படும்.

· உற்பத்தி திறன். சில சந்தர்ப்பங்களில், உங்கள் ஆர்டரை பெரிய பகிரப்பட்ட உற்பத்தி ஓட்டத்துடன் இணைப்பதன் மூலம் தயாரிப்பாளர்கள் சிறிய அளவுகளை ஏற்றுக்கொள்ள முடியும்.

தொகுதி வாங்குபவர்கள் வாங்குதலை இறுதிசெய்வதற்கு முன் ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் MOQ-ஐ உறுதிப்படுத்த வேண்டும். ஒரு பொருளுக்கு அதிக MOQ இருந்தால், அந்த அளவை நியாயமான கால அளவில் பயன்படுத்த முடியுமா அல்லது அதே ஆர்டரில் உள்ள மற்ற பொருட்களுடன் அதை ஒன்றிணைக்க முடியுமா என்பதை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.

வழங்கும் நேரம்: என்ன எதிர்பார்க்க வேண்டும் மற்றும் எவ்வாறு திட்டமிட வேண்டும்

வழங்கும் நேரம் என்பது ஆர்டர் செய்யப்படும் நேரத்திற்கும் பொருட்கள் பெறப்படும் நேரத்திற்கும் இடையேயான காலம். விற்பனைக்கான அரிப்பு பொருட்களுக்கு, வழங்கும் நேரம் உற்பத்தி, தர ஆய்வு, பேக்கேஜிங் மற்றும் கடன் போக்கு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

வழங்கும் நேரத்தை பாதிக்கும் முக்கியக் காரணிகள்:

· ஆர்டர் அளவு. பெரிய ஆர்டர்களுக்கு பொதுவாக நீண்ட உற்பத்தி நேரம் தேவைப்படும்.

· தயாரிப்பின் சிக்கலான தன்மை. தரமான தட்டுகள் மற்றும் தேய்மான தட்டுகளை வழக்கமான முறையில் வெட்டுதல் மற்றும் தேய்த்தல் செய்வது விரைவாக இருக்கும்; ஆனால் தனிப்பயன் பின்புற மற்றும் பூச்சு தேவைகளைக் கொண்ட சிறப்பு ஃபிளாப் தட்டுகள் மற்றும் ஃபைபர் தட்டுகளை உற்பத்தி செய்வது மெதுவாக இருக்கும்.

· மூலப்பொருள் கிடைப்பு. தேவையான தேய்மான துகள்கள், பின்புற பொருள்கள் மற்றும் ஒட்டும் முகவரிகள் சேமிப்பில் இருந்தால், உற்பத்தி விரைவாகத் தொடங்கலாம்.

· தனிப்பயன் தயாரிப்பு. தயாரிப்பு அமைப்பு, தனிப்பயன் லேபிள்களுக்கான வரைபட ஒப்புதல் மற்றும் தனிப்பயன் தன்மை சோதனைக்கு கூடுதல் நேரம் தேவைப்படும்.

· கட்டுமான விருப்பங்கள் மற்றும் செலவு. கடல் வழியில் கடத்துதல் பெரிய அளவிலான கட்டுமானங்களுக்கு மலிவானது, ஆனால் மெதுவானது; வான் வழியில் கடத்துதல் செலவு அதிகமானது, ஆனால் அவசரமான பொருட்களை விரைவாக விநியோகிக்கும்.

வாங்குதலைத் திட்டமிடும்போது, ஆர்டரை உறுதிப்படுத்துவதற்கு முன் எழுதப்பட்ட தாமத நேர மதிப்பீட்டை வாங்குபவர்கள் கோர வேண்டும். குறிப்பாக உச்ச காலங்களில் அல்லது உற்பத்தி திறன் குறைவாக இருக்கும்போது நேர பாதுகாப்பு வழங்குவது நல்லது. தொடர்ச்சியான தேவைக்காக எதிர்பாராத தாமதங்களால் ஏற்படும் பங்கு குறைவைத் தடுக்க ஏற்ற அளவு பாதுகாப்பு பங்கு பராமரிப்பது உதவியாக இருக்கும்.

தொகுதி தீவிர முறையில் தரக் கட்டுப்பாடு

ஒரு தொகுதியில் சில தவறான தீவிர முறையில் உள்ள பொருட்கள் பல வேலை இடங்களில் பல பணியாளர்களுக்கு பாதுகாப்பு அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்தலாம். தொகுதி வாங்குபவர்கள் பல நிலைகளில் அமைந்த தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையை புரிந்துகொள்ள வேண்டும்:

· வரும் மூலப்பொருள் ஆய்வு. நிலையான தரம் மூலப்பொருள்களில் தொடங்குகிறது. தீவிர துகள்கள், பின்புற தகடுகள், இணைப்பு முகவரிகள் மற்றும் வலுவூட்டும் வலைகள் உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.

· செயல்முறை நடுவில் உள்ள உற்பத்தி கட்டுப்பாடு. தயாரிப்பு போது முக்கிய அளவுருக்கள் கண்காணிக்கப்படுகின்றன: துகள் பரவல், இணைப்பு வலிமை, சூடேற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் அளவு துல்லியம். நிலையான செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஒரு தொகுதியில் உள்ள அனைத்து தகடுகளின் ஒரே மாதிரியான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்துகிறது.

· முடிந்த பொருள் சோதனை. முடிந்த தீவிர பொருட்கள் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. வெட்டும் மற்றும் தேய்க்கும் தகடுகள் சுழற்சி வலிமை, சமன் மற்றும் அளவு துல்லியம் ஆகியவற்றிற்காக சோதிக்கப்படுகின்றன. தாள் தகடுகள் மற்றும் இழை தகடுகள் பின்புற இணைப்பு, துகள் தக்கவைத்தல் மற்றும் தேய்வு செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்காக சோதிக்கப்படுகின்றன.

· தொகுதி தடையியல். நம்பகமான தயாரிப்பாளர்கள் ஒவ்வொரு தொகுதியுடனும் இணைக்கப்பட்ட முழுமையான உற்பத்தி பதிவுகளை வைத்திருக்கின்றனர், எதேச்சையான தர சிக்கல் ஏற்பட்டால் அதை விரைவாக அடையாளம் கண்டு தீர்வு காண இது உதவுகிறது.

· சான்றிதழ்கள் மற்றும் தர விதிமுறைகள். சான்றிதழ் பெற்ற தர மேலாண்மை அமைப்புகளையும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தர விதிமுறைகளையும் கொண்ட தயாரிப்பாளர்களைத் தேர்ந்தெடுங்கள். சான்றிதழ்கள் நிலையான தர கட்டுப்பாட்டை சுயாதீனமாக சரிபார்க்கின்றன.

தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு சோதனைத் தேவைகள் மாறுபடும். பந்து செய்யப்பட்ட வெட்டும் மற்றும் தேய்க்கும் வட்டங்கள், மென்மையான தகடுகள், மற்றும் ரெசின் ஃபைபர் வட்டங்கள் ஆகியவற்றிற்கு ஒரே மாதிரியான சோதனை முறைகள் தேவைப்படாது. உங்கள் வாங்கும் ஆணையில் உள்ள பொருட்களுக்கு அந்தச் சோதனைப் பட்டியல் பொருத்தமானதா என்பதை உறுதிப்படுத்தாமல், பொதுவான சோதனைப் பட்டியலை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டாம்.

நம்பகமான விற்பனை விநியோகத் திட்டத்தை உருவாக்குதல்

வலுவான விநியோகத் திட்டம் உங்களுக்கு சரியான பொருட்களை, சரியான அளவில், சரியான நேரத்தில் வழங்குவதை உறுதிப்படுத்துகிறது.

1. முதலில் தன்மைகளை உறுதிப்படுத்தவும். MOQ பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன், உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு தேய்க்கும் பொருளின் வகை, அளவு, துகள் அளவு மற்றும் பின்புற பொருள் ஆகியவற்றை வரையறுக்கவும்.

2. குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ) மற்றும் வழங்கும் நேரம் ஆகியவற்றை எழுத்தில் உறுதிப்படுத்தவும். வாய்மொழி ஊகங்களை நம்பாதீர்கள். ஒவ்வொரு ஆர்டர் வரியின் விவரங்களையும் ஆவணப்படுத்தவும்.

3. சோதனை ஆர்டருடன் தொடங்கவும். சிறிய சோதனை ஆர்டர் மூலம் பெரிய தொகையிலான ஆர்டர்களை வழங்குவதற்கு முன்பாக தரத்தின் தொடர்ச்சியைச் சரிபார்க்கலாம்.

4. திட்டமிடப்பட்ட மாற்று மற்றும் மீண்டும் நிரப்பும் சுழற்சிகளை அமைக்கவும். தேய்மான பொருட்கள் தொடர்ச்சியாக பயன்படுத்தப்படும் நுகர்வுப் பொருட்களாகும். உங்கள் நுகர்வு வீதத்தைக் கணக்கிட்டு, மீண்டும் நிரப்பும் நேரங்களை உறுதிப்படுத்தவும்.

5. நீண்டகால வழங்குநர் கூட்டுறவுகளை உருவாக்கவும். உங்கள் நுகர்வு விவரங்களை நன்றாக அறிந்த தயாரிப்பாளர், தரத்தின் தொடர்ச்சியையும், நம்பகமான விநியோகத்தையும் உறுதிப்படுத்துவதற்காக நிலையான உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்ய முடியும்.

முடிவு

மூன்று முக்கிய காரணிகள் தேய்மான பொருட்களின் கிடங்கு வாங்குதலை நிர்ணயிக்கின்றன: குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு (MOQ), வழங்கும் நேரம் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு. MOQ-ஐ புரிந்துகொள்வது வாங்குபவர்களுக்கு ஏற்ற ஆர்டர் அளவுகளைத் திட்டமிட உதவுகிறது. வழங்கும் நேரத்தின் மீதான தெளிவான பார்வை விநியோக தாமதங்களைக் குறைக்கிறது. கண்டிப்பான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை ஒவ்வொரு தொகுப்பிலும் வெட்டு வட்டங்கள், தேய்மான வட்டங்கள், மடிப்பு வட்டங்கள் மற்றும் ஃபைபர் வட்டங்களின் தரத்தை நிலையாக பராமரிக்கிறது. கவனமான திட்டமிடல் மற்றும் நம்பிக்கைக்குரிய வழங்குநருடன், தேய்மான பொருட்களின் கிடங்கு வாங்குதல் நிலையானதாகவும், முன்கூட்டியே தெரிந்துகொள்ளக்கூடியதாகவும், திறம்பட இருக்க முடியும்.

FALCON என்பது உயர் தரம் வாய்ந்த தேய்மான வெட்டு மற்றும் தேய்மான கருவிகள், மடிப்பு வட்டங்கள், ஃபைபர் வட்டங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு பொருட்களின் முழுத் தொகுப்பையும் வழங்கும் தொழில்முறை ஒருங்கிணைந்த தொழில் பிராண்ட் ஆகும்.