EN
- વર્ણન
- નિયમનો
- એપ્લિકેશન્સ
- ફાયદા
- સૂચિત ઉત્પાદનો
વર્ણન
FALCON એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ફાઇબર ડિસ્ક્સ એ ફેરસ મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે બનાવેલા પ્રોફેશનલ, ભારે-ડ્યુટી અબ્રેઝિવ ગ્રાઇન્ડિંગ ટૂલ્સ છે, જે મોટી મોટી વલ્કેનાઇઝ્ડ ફાઇબર બેકિંગ અને ઉત્તમ ગુણવત્તાના બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અબ્રેઝિવ ગ્રેન્સ સાથે બનાવવામાં આવ્યા છે. અમારી રેન્જમાં બે મુખ્ય માઉન્ટિંગ હોલ ડિઝાઇન્સ શામેલ છે: માનક ગોળ કેન્દ્ર હોલ અને 4-ટેબ ક્રોસ સ્ટાર હોલ, જે વિશ્વભરના સામાન્ય ઇલેક્ટ્રિક અને પ્ન્યુમેટિક એન્ગલ ગ્રાઇન્ડર્સ માટેના તમામ સામાન્ય રબર બેકિંગ પેડ્સ સાથે સંપૂર્ણપણે મેળ ખાય છે. આ ફાઇબર ડિસ્ક્સ P36 (ખૂબ જ ઘણા કઠિન), P60/P80 (મધ્યમ) થી P120 (સૂક્ષ્મ) સુધીની સંપૂર્ણ ગ્રિટ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે, જે ભારે સ્ટૉક રિમૂવલ, વેલ્ડ સ્લેગ સ્ટ્રિપિંગ, જંગ દૂર કરવો અને મધ્યવર્તી સપાટી બ્લેન્ડિંગ સહિતની સંપૂર્ણ વર્કફ્લો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ઉચ્ચ ઘનતાવાળા વલ્કેનાઇઝ્ડ ફાઇબર બેઝને અત્યંત મજબૂત ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ પ્રદાન કરવામાં આવે છે, જે ભારે અને ઉચ્ચ ઝડપની ગ્રાઇન્ડિંગ દબાણ હેઠળ ફાટવા, વાંકા થવા અને ફાટવાને રોકે છે, જેથી સસ્તી અને પાતળી ફાઇબર ડિસ્ક્સની સરખામણીમાં તેમનો સેવા જીવન ઘણો વધુ લાંબો થાય છે. દરેક ડિસ્ક પર પહેલેથી જ હરિત રંગનો પૃષ્ઠભાગનો કાગળ છપાયેલો હોય છે, જે લાંબા સમય સુધીના સતત વર્કશોપ ઉપયોગ પછી પણ FALCON ઈગલ બ્રાન્ડિંગ અને ગ્રિટ માર્કિંગ સ્પષ્ટપણે વાંચી શકાય છે. મજબૂત એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અબ્રેઝિવ ગ્રેન્સને ઉત્તમ સ્વ-શાર્પનિંગ કામગીરી હોય છે, જે ઝડપી ડલિંગ વિના સ્થિર અને તીવ્ર કટિંગ પાવર જાળવે છે, તેમજ કામની વસ્તુને બરનિંગ, રંગનું બદલાવ અથવા તાપીય નુકસાનથી બચાવવા માટે ઉત્પન્ન થતી ગરમીને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. દરેક બેચ પર કડક ઔદ્યોગિક સુરક્ષા ઉત્પાદન માપદંડો લાગુ કરવામાં આવે છે, જેથી ઉચ્ચ RPM પરિસ્થિતિમાં કંપન અને ડિસ્ક ફ્રેક્ચરના જોખમોને ઘટાડવામાં આવે છે. આ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ ફાઇબર ડિસ્ક્સ મેટલવર્કિંગ પ્રોફેશનલ્સ, વેલ્ડર્સ, ઓટો રિપેર ટેક્નિશિયન્સ અને કન્સ્ટ્રક્શન કોન્ટ્રેક્ટર્સ માટે આદર્શ છે, જે અબ્રેઝિવ રિપ્લેસમેન્ટની આવર્તનતાને ઘણો ઘટાડે છે, વર્કશોપનો કુલ સંચાલન ખર્ચ ઘટાડે છે અને વિશ્વસનીય દૈનિક મેટલ ગ્રાઇન્ડિંગ કાર્યો માટે સ્થિર અને એકસરખા સ્ક્રેચ પેટર્ન્સ પ્રદાન કરે છે.
નિયમનો
| ફાઇબર ડિસ્ક્સ, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ | પરિમાણો (ઇંચ) | પરિમાણો (મિમી) | ગ્રિટ | |||
| 36 | 60 | 80 | 120 | |||
| 4×5/8 | 100×16 | √ | √ | √ | √ | |
| 4 1/2×7/8 | 115×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
| 5×7/8 | 125×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
| 6×7/8 | 150×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
| 7×7/8 | 180×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
| 9×7/8 | 230×22.23 | √ | √ | √ | √ | |
એપ્લિકેશન્સ
લોખંડની ધાતુઓની પ્રક્રિયા: હળકો સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, લોખંડના ઢોળવાના ભાગો, સ્ટીલની પાઇપ્સ, સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલના બીમ્સ
વેલ્ડિંગ અને ધાતુની ફેબ્રિકેશન: વેલ્ડ બીડ્સ, વેલ્ડિંગ સ્પેટર, ભારે સ્લેગ, ઓક્સિડેશન સ્કેલ અને ઊંડો જંગ દૂર કરવો
ઑટોમોટિવ રિપેર શોપ્સ: ચેસિસનો જંગ દૂર કરવો, વાહનના ફ્રેમ્સને ગ્રાઇન્ડ કરવા, જૂનો પેઇન્ટ, પ્રાઇમર અને સપાટીનો કોરોઝન દૂર કરવો
નિર્માણ અને સ્ટીલ ઇરેક્શન: ધાતુની રેલિંગ્સ, બ્રેકેટ્સ, વાડો અને સ્ટીલના સંરચનાત્મક ઘટકો માટે સપાટીની તૈયારી
યંત્રો અને ઢોળવાની વર્કશોપ્સ: ઢોળેલા લોખંડના ભાગોને ડીબર કરો, ખરાબ કાપવાના ધારોને સારી રીતે સમથ કરો, યાંત્રિક બર્સ દૂર કરો
ખેતી અને ભારે ઉપકરણોની જાળવણી: જંગ લાગેલા ધાતુના ફ્રેમ્સને ઘસો, ટૂટેલા સ્ટીલના યાંત્રિક ભાગોની મરામત કરો
સંગત પાવર ટૂલ્સ: બધા વિદ્યુત અને પ્ન્યુમેટિક એંગલ ગ્રાઇન્ડર્સ સાથે કામ કરે છે, ગોળ છિદ્ર અથવા 4-ટેબ ક્રોસ બેકિંગ પેડ્સ સાથે કામ કરે છે
ફાયદા
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળો ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ અબ્રેસિવ: બધા લોખંડના ધાતુઓ માટે વધુ મજબૂત, લાંબા સમય સુધી ચાલતા તીવ્ર કાપતા ધારો
ડ્યુઅલ હોલ ડિઝાઇનના વિકલ્પો: સામાન્ય વિશ્વવ્યાપી સાધન સાથે સંગતતા માટે માનક ગોળ છિદ્ર અને 4-ટેબ ક્રૉસ સ્ટાર છિદ્ર
મજબૂત બનાવેલો જાડો વલ્કનાઇઝ્ડ ફાઇબર બેકિંગ: ફાટવા સામે, વાંકા થવા સામે, ભારે ગ્રાઇન્ડિંગ દબાણ સામે પ્રતિરોધક
સંપૂર્ણ ગ્રિટ પસંદગી (P36-P120): ભારે રફ ગ્રાઇન્ડિંગથી મધ્યમ સપાટી બ્લેન્ડિંગ સુધીને આવરી લે છે
ઓછો ઉષ્મા ઉત્પાદન: સ્ટીલના કાર્યક્ષેત્રને બાળવા, નીલો રંગનું બદલાવ અને સપાટીનું ઓક્સિડેશન રોકે છે
સ્થિર અને સમાન કટિંગ: અસમાન ગાઉજિંગ અથવા ઊંડા નિશાનો વિના સુસંગત ખરાબીનું પેટર્ન બનાવે છે
પહેરવા માટે પ્રતિરોધક બ્રાન્ડેડ બેકિંગ: લાંબા સમય સુધીના ભારે ઉપયોગ પછી પણ કણનું માપ અને લોગો વાંચવા માટે સ્પષ્ટ રહે છે
ઉચ્ચ સુરક્ષા કામગીરી: ઉચ્ચ પરિભ્રમણ ઝડપે ઓછું કંપન, તોડવાનો જોખમ ઘણો ઘટાડેલો
ખર્ચ-કાર્યક્ષમ લાંબો સેવા આયુઃ સામગ્રી અને શ્રમ ખર્ચ બચાવવા માટે ઓછી ડિસ્ક બદલીની જરૂર
સંખ્યાબંધ ઉત્પાદનની સ્થિર ગુણવત્તા: એકસમાન કણ વિતરણ દરેક ડિસ્ક પર સમાન પોલિશિંગ કામગીરી માટે
