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Descripción
Nuestro disco de rectificado de grado industrial para piedra es una herramienta abrasiva profesional especialmente desarrollada y fabricada para los procesos de rectificado y acabado de diversos materiales pétreos naturales y artificiales. Con un abrasivo compuesto de grado profesional como materia prima principal, combinado con un aglutinante especial de alto rendimiento, alta adherencia y resistencia a altas temperaturas, el disco se forma mediante una tecnología avanzada de curado integral, lo que garantiza una distribución uniforme y densa de los granos abrasivos y una estructura estable de la matriz. El producto está reforzado en la base y el borde con un material estructural de alta resistencia en múltiples capas, siendo perfectamente compatible con los principales equipos industriales de rectificado, como amoladoras angulares eléctricas, amoladoras neumáticas y amoladoras especiales para piedra. Diseñado teniendo en cuenta las características físicas de la piedra (dureza, fragilidad y facilidad de desprendimiento de astillas), este disco de rectificado permite una eliminación rápida de material durante el proceso de rectificado y evita eficazmente el desprendimiento de astillas en los bordes, las grietas superficiales y el rectificado irregular de las piezas de piedra, asegurando así la precisión del rectificado y el acabado superficial de los productos de piedra.
Especificaciones
| Nombre del producto | Tipo | Dimensión DTA (pulgadas) | Dimensión DTA (mm) | Velocidad periférica (m/s) | Velocidad máxima R.P.M | Pcs/ctn | UNIDADES/CAJA | Código del artículo |
| Discos de amolado para piedra | 27 | 4×1/4×5/8 | 100×6.0×16 | 80 | 15200 | 200 | 25 | F710060ST |
| 4 1/2×1/4×7/8 | 115×6.0×22.2 | 80 | 13300 | 100 | 25 | F711560ST | ||
| 4 1/2×1/4×7/8 | 115×6.5×22.2 | 80 | 13300 | 100 | 25 | F711565ST | ||
| 5×1/4×7/8 | 125×6.0×22.2 | 80 | 12200 | 100 | 25 | F712560ST | ||
| 5×1/4×7/8 | 125×6.5×22.2 | 80 | 12200 | 100 | 25 | F712565ST | ||
| 6×1/4×7/8 | 150×6.0×22.2 | 80 | 10200 | 100 | 25 | F715060ST | ||
| 6×1/4×7/8 | 150×6.5×22.2 | 80 | 10200 | 100 | 25 | F715065ST | ||
| 7×1/4×7/8 | 180×6.0×22.2 | 80 | 8500 | 50 | 25 | F718060ST | ||
| 7×1/4×7/8 | 180×6.5×22.2 | 80 | 8500 | 50 | 25 | F718065ST | ||
| 9×1/4×7/8 | 230×6.0×22.2 | 80 | 6650 | 30 | 15 | F723060ST | ||
| 9×1/4×7/8 | 230×6.5×22.2 | 80 | 6650 | 30 | 15 | F723065ST |
Aplicaciones
Este disco de amolado especial para piedra está diseñado específicamente para las características industriales de procesamiento de diversos materiales pétreos y se utiliza ampliamente en la industria de procesamiento de piedra, decoración de edificios, ingeniería paisajística y otros sectores, cubriendo todos los escenarios de amolado y acabado de piedra, incluidos, entre otros:
- Procesamiento profundo de piedra: Amolado grueso, amolado semiacabado y recortado de bordes de placas de piedra natural y artificial, perfiles y piezas de formas especiales;
- Construcción de decoración de edificios: Amolado y nivelación in situ de fachadas de piedra, juntas entre baldosas de piedra en pisos, recorte de peldaños de escaleras y acabado de zócalos de piedra en edificios comerciales, viviendas y instalaciones públicas;
- Ingeniería paisajística de jardines: Amolado y conformado de esculturas de piedra, rocallas, caminos de piedra en jardines y macetas florales exteriores de piedra, así como renovación superficial de componentes paisajísticos de piedra natural;
- Procesamiento de productos para cocinas y baños: Tratamiento previo al rectificado de encimeras de piedra, lavabos de piedra y accesorios de cocina y baño de piedra, para eliminar los bordes ásperos y las rebabas superficiales;
- Construcción de obras municipales: Rectificado y reparación de bordillos de piedra, ladrillos cuadrados de piedra, pavimentos de piedra para tableros de puentes y equipamientos paisajísticos municipales de piedra;
- Mantenimiento y renovación de piedra: Rectificado in situ, reparación de arañazos y restauración superficial de suelos de piedra usados, azulejos murales y piezas decorativas de piedra en hoteles, centros comerciales, hospitales y otros lugares;
- Producción artesanal de piedra: Rectificado fino y corrección de forma de artesanías pequeñas de piedra, souvenirs de piedra y accesorios de construcción en piedra.
Ventajas
1. Fórmula compuesta de abrasivos específica para piedra, adaptable a múltiples tipos de piedra
La relación compuesta optimizada del abrasivo está diseñada para la dureza y fragilidad de distintos materiales pétreos, lo que permite su aplicación generalizada en diversas piedras naturales y piedras artificiales. Permite un rectificado eficiente de piedras de alta dureza y un acabado delicado de piedras frágiles sin dañar la matriz de la piedra, y presenta una gran versatilidad.
2. Alta eficiencia de rectificado y bajo desgaste: reducción del costo de procesamiento
El avanzado aglutinante especial curado asegura que los granos abrasivos se adhieran firmemente a la matriz, dificultando su desprendimiento y desgaste; además, la distribución uniforme de los granos abrasivos maximiza el área efectiva de rectificado. La tasa de eliminación de material es significativamente superior a la de los discos de rectificado universales convencionales, y su vida útil se prolonga notablemente. Esto reduce la frecuencia de sustitución de los discos en la producción industrial en masa y disminuye el costo unitario de procesamiento de los productos pétreos.
3. Estructura reforzada multicapa: seguridad y estabilidad de grado industrial
La parte inferior y el borde están reforzados con un material estructural de alta resistencia de múltiples capas, con excelente resistencia al impacto, así como rendimiento antifisuras y antibrillo. Además, puede adaptarse al funcionamiento a alta velocidad de los equipos industriales de rectificado (cumpliendo con las normas internacionales de seguridad para herramientas abrasivas). La superficie plana y equilibrada del disco garantiza la ausencia de vibraciones violentas durante el rectificado, lo que no solo mejora la seguridad operativa de los trabajadores, sino que también evita errores de rectificado causados por vibraciones del equipo.
4. Bajo desprendimiento de fragmentos y alta planicidad: garantizan la calidad del procesamiento de piedra
Dirigido al defecto de la facilidad con la que se astillan los materiales pétreos, el disco adopta un diseño de borde redondeado en los granos abrasivos y una estructura de matriz densa, lo que amortigua las tensiones generadas durante el rectificado y evita eficazmente el astillamiento de los bordes, las grietas superficiales y la formación de hoyuelos en las piezas de piedra. La superficie de rectificado es lisa y uniforme, lo que permite su conexión directa con los procesos posteriores de pulido y encerado, mejorando así la tasa de productos terminados en artículos de piedra.
5. Cobertura completa de especificaciones, alta compatibilidad con los equipos
Cubre todas las especificaciones industriales convencionales y es totalmente compatible con amoladoras angulares eléctricas, amoladoras neumáticas, amoladoras especiales para piedra y otros equipos de rectificado principales disponibles en el mercado. Puede satisfacer las necesidades de rectificado en distintas condiciones de trabajo, como el acabado fino de piezas pequeñas de piedra o el rectificado pesado de grandes piezas estructurales de piedra.
6. Resistencia a altas temperaturas y antienvejecimiento, adecuado para operaciones industriales intensivas
El aglutinante especial de alto rendimiento tiene una excelente resistencia a altas temperaturas y un rendimiento antienvejecimiento, lo que permite disipar eficazmente el calor generado durante el rectificado continuo prolongado, evitando el ablandamiento y la deformación de la matriz del disco debido a las altas temperaturas, y resulta adecuado para las exigencias de procesamiento continuo intensivo de fábricas de transformación de piedra y obras de construcción.
7. Diseño optimizado de bajo polvo para mejorar el entorno de trabajo
La estructura porosa de la matriz y la disposición optimizada de los granos abrasivos reducen el salpicado de polvo durante el proceso de rectificado, disminuyen la contaminación por polvo en los talleres y en las obras de construcción, y se ajustan mejor a los requisitos de protección ambiental y salud ocupacional de la producción industrial moderna, reduciendo así el daño del polvo para la salud de los trabajadores.
